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高周波熔接機告訴大家避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損要怎么做
高周波熔接機告訴大家避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損要怎么做 避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損的方法主要是準備充分同時按照操作規(guī)程來進行,高周波熔接機告訴大家避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損要怎么做: 1、控制高周波維修機器發(fā)震時間,以避免接觸發(fā)振動; 2、減小機器的輸出功率; 3、降低超聲波的焊接時間,降低強度標準; 4、降低超聲波模具擴大比; 5、避免出現(xiàn)高周波維修模具受力點懸空的現(xiàn)象; 6、在受力處添加緩沖材料; 7、需要掏孔處填充彈性材料,并且重新測試一下頻率。
高周波同步熔接機的操作步驟
高周波同步熔接機的操作步驟: 1:打開電源,高、低壓開關(guān),五分鐘后方可使用. 2: 新裝模具必需調(diào)模。 A:把模具裝上,然后用腳,把腳踏壓下,轉(zhuǎn)動機頭上,轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)壓模的壓力,壓力要適當。 B:重復(fù)踏下,腳踏,觀察模具與下極板(下模具)是否平行,不平行就調(diào)節(jié)平行螺 絲。(要將影響觀察的絕緣材料除去,調(diào)好后,補上) 3:選擇開關(guān)撥到人控。將熱合調(diào)節(jié)器調(diào)小,。(熱合調(diào)節(jié)器,配合模具的大小,容量增大(即鋁片距離減 小),輸出功率增強,反之變小。 4:在模具下放上工料,壓下腳踏,(手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位),踏下高頻工作腳制,高頻電流表,起表到一個定值,旋轉(zhuǎn)熱合調(diào)節(jié)器,逐步增大輸出功率(即鋁片距離減 小),同時觀察高頻電流表,直到電流表由一個定值往上走(這時說明,工料以開始溶合),松開腳踏,取下工料觀察熱合情況,接合不牢增大高頻(即鋁片距離減 ?。?,或增大壓力,接口不平,重新調(diào)平行。 注意: 如出打火現(xiàn)象:應(yīng)減小高頻工率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調(diào)平,(如果模具打壞必需處理)。不做以上操施極有可能再出現(xiàn) 打火。 5:調(diào)模完成后,選擇開關(guān)撥到自動,調(diào)好自動斷電時間。 注意: 踏下高頻工作腳制(手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位,否則會電傷)。 6:當在使用過程中,遇到過流燈亮,表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大,此時將模 具、工件和絕緣布移動位置,或更換,再將輸出功率調(diào)至適當?shù)奈恢谩?7:關(guān)閉,高、低壓開關(guān),五分鐘后方可關(guān)閉電源。
高周波熔接機的參數(shù)功能
高周波熔接機的參數(shù)功能 高周波熔接機以轉(zhuǎn)臺模式運行。上下模具對準準確,頻率高,操作簡單,易于理解。高周波熔接機配有一個觸摸屏來控制整個機器的操作和一個內(nèi)置的可編程控制器工業(yè)控制集成系統(tǒng)。方便將來更改機械控制程序或擴展其他機械應(yīng)用功能。該系統(tǒng)符合機械操作應(yīng)用,也是現(xiàn)代機械的發(fā)展趨勢。 高周波熔接機可監(jiān)測加熱溫度曲線、電流電壓曲線、計數(shù)等。存儲每個工件的內(nèi)存并打印出來。高周波熔接機可以存儲和設(shè)置多個工件的加熱工藝參數(shù),當更換不同的工件時,無需調(diào)試即可直接調(diào)用使用。高周波熔接機可配備多周期功率加熱,并具有五周期功率控制功能。模擬機器通常只有兩個時間段和兩個功率電位計可以調(diào)節(jié)。 高周波熔接機控制電路的開關(guān)按鈕均為24V安全電壓,采用進口高頻方桶設(shè)計,輸出更強,電流輸出穩(wěn)定。高周波熔接機配有超高靈敏防火花裝置,可防止高周焊接時火花和損壞模具。高周波熔接機配有過載跳閘安全開關(guān),以保持機器正常安全運行。高周波熔接機油壓設(shè)計緊湊、,可單獨調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)準確方便。高周波熔接機還配有油壓限位開關(guān),可調(diào)節(jié)壓力安全上限,保護機器和模具的安全。 高周波熔接機采用先進的火花保護系統(tǒng),火花保護在模具產(chǎn)生火花的時間間隔0.03秒內(nèi)進入工作狀態(tài),達到保護模具不受損壞的目的。高周波熔接機利用氣體和油壓的工作原理,瞬間獲得8000公斤的切割壓力,適用于切割不同厚度的產(chǎn)品。高周波熔接機采用屏蔽式結(jié)構(gòu),具有手動/、試模、切斷、加熱、高循環(huán)等多種功能。它占地面積小,安裝維護方便。