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東莞超聲波模具需求的設備有哪些

為您解析東莞超聲波模具需求的設備有哪些 如今超聲波技能越來越先進了，超聲波清潔機在我們的生活中也起到了十分重要的效果，那么制作超聲波模具需求的設備有哪些呢？一同來看一看下面這些常識吧。 1.銑床 銑床首要用來給超聲波模具打孔，沉孔，攻牙，開槽，銷邊，銑平面 2.車床 車床首要用來做超聲波圓模，如有的工件是圓形的，就必須要用到車床。 3.CNC電腦鑼 電腦鑼首要用來雕琢，精雕，有的塑膠件外形太雜亂，或要求精細高，就必須用CNC電腦鑼來雕琢。 4.示波器 示波器是做超聲波模具必不可少的設備，超聲波模具做好以后即是測頻率看波形， 差錯要十分小，這樣超聲波模具才完全OK，經用。 5.超聲波塑膠焊接機 超聲波塑膠焊接機首要用來裝置調試超聲波模具，調試OK以后，即是焊接商品，開始漸漸的打樣。 不一樣頻率需求幾臺不一樣的超聲波塑膠焊接機，常用通常都是15KHz-20KHz，還有更多如28-35KHz. 超聲波清潔機高強度的請洗效果，在許多職業(yè)都經過實踐證明。在運用的過程中，公司也在不斷的發(fā)現、改進、創(chuàng)新。

東莞超聲波模具設計的一些知識介紹

東莞超聲波模具設計的一些知識介紹 1、模具的振幅參數： 振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。 2、模具頻率參數： 任何公司的超聲波模具都有一個中心頻率，例如20KHz、40KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為5‰ 3、振動節(jié)點： 焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅，應力，而相當于中間位置的節(jié)點振幅為零，應力。節(jié)點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮 4、加工精度： 超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發(fā)熱及斷裂。

超聲波塑焊機廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點和缺點

超聲波塑焊機廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點和缺點 超聲波塑焊機模具材質的選用有三種，對其優(yōu)缺點做出如下解答。 鋼合金模具: 優(yōu)點：制作后通過熱處理后硬度有所提升是三者中耐磨的材料. 缺點：切削加工難度大，模具本身發(fā)熱大，容易造成其他部件損壞。 鋁合金模具： 優(yōu)點：由于硬度較低適合切削或雕刻加工，同時機械傳導性也要優(yōu)越于鋼合金模具，發(fā)熱小。 缺點：材料本身問題再加上機器性能上的匹配問題會使用壽命比較短（部分），硬度低耐磨性差。 鈦合金模具： 優(yōu)點：機械傳導性能三者中，硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金，壽命長幾乎不會壞。

超聲波焊接機的準備工作之換能器及模具安裝

超聲波焊接機的準備工作之換能器及模具安裝 一、換能器振動系統的安裝。 換能器是超聲波焊接機的部位，可以簡單的當作超聲波焊接機的心臟，所以安裝換能器就一個字“穩(wěn)”。 1、換能器連接電源，放入卡槽，同時鎖緊前蓋，防止安裝模具時滑動導致模具沒擰緊。 2、把超聲波上模安裝在變幅桿（振動子即換能器加變幅桿，換能器在上，變幅桿在下，變幅桿與上模連接）上，安裝時上模一定要擰緊，擰緊上模后把前蓋松開，擺正模具方向后把前蓋鎖緊。 3、接下來就要開始產品對位了，我們先把焊接模式改為手動（智能電箱在人機屏幕里的參數設置里能找到，舊款電箱則有手動開關），接著長按底座兩側的啟動按鈕，使上模壓緊產品（如上模壓不到產品，請松開設備右側的鎖緊握把，并下調機身高度或調節(jié)限位裝置。）上模安裝好后，我們還需要通過手動模式讓上模與工作平臺進行接觸，觀察工作平臺與上模間是否有縫隙，是否需要調節(jié)水平（工作臺自帶調水平功能，可以通過工作臺下的四顆調水平螺母進行調節(jié)）。 4、接著我們開始固定底膜，同樣重復上一步的動作，手動焊接模式下降對準位置，壓緊底膜，鎖好固定夾，急?；厣纯?。