【廣告】
校模的作用是盡量減少焊頭與焊件之間的距離
校模的作用是盡量減少焊頭與焊件之間的距離,因?yàn)楦咧懿ㄈ劢訖C(jī)這樣能夠提高焊接的效率,但是減少距離是在保證能夠犯下焊件并且不影響拿取的前提下的。 1、把焊件放在焊接機(jī)底座上,調(diào)整氣壓至合適重量,再調(diào)整焊頭來進(jìn)行上下模對準(zhǔn)。 2、焊頭與焊件之間必須留有一段固定的距離,這是需要選擇一個合適的用來鎖緊這個距離的機(jī)架固定把手。 3、根據(jù)具體情況調(diào)整限位螺栓,保證在高周波熔接機(jī)焊頭壓緊焊件后還能留有一段距離,一般而言,普通的焊件需要留有0.2毫米的空間。 4、后調(diào)整好焊接和保壓的時間。
高周波維修廠家介紹塑料件的加工條件之濕度缺陷和注塑過程
下面是高周波維修廠家介紹塑料件的加工條件之濕度缺陷和注塑過程: 1、高周波維修廠家塑料件的加工條件之濕度缺陷 在進(jìn)行有條紋的或者比較松散的塑料件的時候,濕度缺陷的影響較常見。在焊接的過程中,濕度會衰減能量、破壞密封性、使焊接的時間增加,所以需要在進(jìn)行焊接之前把塑料件進(jìn)行烘干處理。 2、高周波維修廠家介紹塑料件的加工條件之注塑過程 注塑過程的參數(shù)調(diào)整對焊接的影響如下: ①、焊接產(chǎn)品尺寸的變化 ②、重量發(fā)生變化 ③、表面有損傷 ④、統(tǒng)一性不好
高周波熔接機(jī)告訴大家超聲波清洗機(jī)有什么特點(diǎn)
高周波熔接機(jī)告訴大家超聲波清洗機(jī)有什么特點(diǎn) 超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較,具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn): 1能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。 2高周波熔接機(jī)能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。 3對工件表面無損。 4可采用各種清洗劑。 5在室溫或適當(dāng)加溫(60℃左右)即可進(jìn)行清洗。 6高周波熔接機(jī)整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動。 7節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。
超聲波焊接機(jī)的運(yùn)行原理與配置
超聲波焊接機(jī)的運(yùn)行原理與配置 超聲波焊接機(jī)是由發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的20千赫(或15千赫)的高壓高頻信號。該信號通過能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動,并應(yīng)用于塑料制品工件。傳遞到界面的溫度通過工件表面和分子之間的摩擦而增加。當(dāng)溫度達(dá)到工件本身的熔點(diǎn)時,工件界面迅速熔化,然后界面之間的間隙被填充。當(dāng)振動停止時,工件在一定的壓力下被冷卻并同時成形,以實(shí)現(xiàn)的焊接。 超聲波焊接機(jī)配有多種焊接模式可供選擇,頻率掃描和跟蹤鎖定系統(tǒng),功率輸出和時間控制精度更高,保證了不同要求和不同類型的各種產(chǎn)品焊接設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。超聲波焊接機(jī)采用新的過載保護(hù)系統(tǒng)來處理模具及其外部因素對設(shè)備造成的損壞,主板動力板控制系統(tǒng)等主要部件保證設(shè)備始終安全運(yùn)行。其他輔助工具可外接,如可編程邏輯控制器應(yīng)用化系統(tǒng)裝置,同時可增加報警系統(tǒng),對不良零件或超過設(shè)定上下限值的零件給出報警提示。 超聲波焊接機(jī)的功率顯示器可以檢測和監(jiān)控?fù)Q能器、調(diào)幅器和焊頭的頻率功率和功率。焊接記錄可用于存儲工作頻率、超聲波時間、能量、功率、壓力、氣壓和狀態(tài)輸出參數(shù),以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析??蓛Υ娑喾N焊接配方,根據(jù)不同產(chǎn)品可隨意使用。嵌入式調(diào)幅器、焊接和換能器的固定方式可以360度自由旋轉(zhuǎn),焊頭安裝模塊垂直固定,模具方便快捷。超聲波焊接機(jī)采用無級幅度控制,增減10%,有效處理不同材料和尺寸產(chǎn)品的焊接,提供和準(zhǔn)確的能量,減少產(chǎn)品、穿孔和假焊等不良現(xiàn)象。