齒輪超聲波清洗機詢問報價,銘揚超聲波熔接機廠家

調(diào)試超聲波焊接機時的準備工作

調(diào)試超聲波焊接機時的準備工作 一、安裝環(huán)境。 1、超聲波焊接機應(yīng)該安裝在穩(wěn)定堅固的工作臺上，原因是因為超聲波焊接機會產(chǎn)生高頻率的振動，長期使用后可能會出現(xiàn)設(shè)備位置偏移，安裝在穩(wěn)固的工作臺上能避免這種情況。 2、使用超聲波焊接機的空間內(nèi)應(yīng)遠離供熱設(shè)備等其他熱源，并在設(shè)備和電箱后方預(yù)留出200mm的空隙，便于通風和線路的分布，因為機械設(shè)備在運行的過程中，能量轉(zhuǎn)化會產(chǎn)生熱量殘余（熱量殘余較少），且電箱線路板需要散熱，所以設(shè)備應(yīng)盡量遠離熱源，注意通風。 3、放置好超聲波焊接機后我們要開始接電（就是把電箱和焊接機的插頭插上），接電前需確定電源電壓，一般超聲波焊接機用的是220V的電源，如果電源電壓不穩(wěn)定的話，需要配備交流電源穩(wěn)壓器。 4、超聲波焊接機電源已接地，如果有必要的話可把底座后側(cè)的銅螺絲也接地，接地需保證電阻不大于4Ω。 5、接下來將氣管接在設(shè)備后方的濾氣器進氣口，保證接口密閉。

如何調(diào)試超聲波焊接機?

如何調(diào)試超聲波焊接機？ 一、超聲波焊接機通過電箱前蓋板的電源按鈕開啟，開啟后會進入到開機畫面，點擊進入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會自動掃描出超聲波模具頻率。（舊款設(shè)備需要手動調(diào)節(jié)頻率旋鈕，把電流調(diào)至1安以下）。 二、超聲波模具頻率正常的情況下，我們開始進入設(shè)定參數(shù)界面進行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為： 1、時間模式（主要通過控制焊接時間進行焊接） 2、能量模式（主要通過控制焊接能量進行焊接） 3、功率模式（主要通過控制設(shè)備功率進行焊接） 4、壓力模式（主要通過控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進行焊接） 5、深度模式（主要通過控制焊頭下降的深度進行焊接） 6、相對深度模式（主要通過控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用） 除了六種焊接模式。

超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布的縫合

超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布的縫合 超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無紡布產(chǎn)品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術(shù)衣、椅套、被套、防護服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、衛(wèi)生巾、文胸、手套、桌巾等。 超聲波能夠?qū)⒎罅现胁煌牟牧显谝黄鸠B層或沖孔，保證其透氣、無菌和柔軟。超聲波焊接時導(dǎo)入微小的能量不會破壞產(chǎn)品吸收能力和手感。超聲波口罩焊接機已經(jīng)實現(xiàn)自動化，從原材料到成品無需人工操作。文胸的生產(chǎn)工藝已經(jīng)全部超聲波焊接工藝，周邊用超聲波切除各種花邊，沒有毛邊，柔軟舒適。

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術(shù)流程

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術(shù)流程 塑料熱鉚接技術(shù)--用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控熱融軟化后再用金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的化設(shè)計，充分利用各種材料的機械特性組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達到的配合，尤其適合于長期機械振動、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場合。