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中小功率激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 08:33  






山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機(jī)、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。公司始終秉持“用心·專一”的經(jīng)營理念,以客戶為中心,認(rèn)真對(duì)待研發(fā)生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié),確保每一臺(tái)設(shè)備的性能和品質(zhì),一直激光設(shè)備的革新升級(jí),為全球用戶提供激光智能裝備。光纖切割技術(shù)且有意義的優(yōu)勢(shì)應(yīng)該就是其能效性。光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來說,實(shí)際一般利用率約為8%至10%。而對(duì)于光纖激光切割系統(tǒng)來說,用戶可以期望更高的電源效率,大約在25%至30%間。換句話說,光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍,使得能效提高至大于86%。  




光纖激光器現(xiàn)在在市場(chǎng)上頗受好評(píng),因其光束質(zhì)量好、轉(zhuǎn)換等的突出優(yōu)勢(shì),在一些精加工領(lǐng)域被廣泛喜愛。目前,光纖激光器在工業(yè)領(lǐng)域中的比例接近五成,這也是眾多行業(yè)應(yīng)用下人們對(duì)產(chǎn)品的一種主動(dòng)選擇。和傳統(tǒng)的氣體、固體激光器相比,光纖激光器作為變頻光源,有著很大的優(yōu)勢(shì)。結(jié)構(gòu)靈積緊湊:光纖激光器不因振動(dòng)或溫度變化而產(chǎn)生變化,結(jié)構(gòu)更為緊湊重量輕、攜帶起來也更為方便,由于體積結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì),使得光纖激光器更能滿足不同場(chǎng)合的需求;波段靈活可控:光纖激光工作波段遠(yuǎn)超過固體激光器,更容易實(shí)現(xiàn)光譜定制,使能量集中于一支或多支譜線,且光譜形態(tài)和包絡(luò)更為靈活可控;





光纖激光切割機(jī)就是把泵浦物質(zhì)摻入到光纖中,由半導(dǎo)體激光器發(fā)出的特定的波長的激光耦合后。使光纖產(chǎn)生激光。光電轉(zhuǎn)換率高可以達(dá)到二氧化碳的兩倍。而且在切割薄板金屬的時(shí)候有優(yōu)勢(shì),因?yàn)楣饫w激光器發(fā)出的光是1070納米的波長所以吸收率更高。

 光纖激光切割機(jī)的主要特點(diǎn)是能切割出非常復(fù)雜的圖形,切割成本低,由于是非接觸式切割,工件變形量小,產(chǎn)品質(zhì)量好。因此光纖激光切割機(jī)適用于各種電子、印刷、汽車、、造船、航空等諸多行業(yè),可加工材料涵蓋從心臟支架和計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)芯片的微機(jī)械加工,直到厚管壁的深熔焊。




玖伍激光每臺(tái)激光設(shè)備都經(jīng)過嚴(yán)格的多道生產(chǎn)裝配工序,規(guī)范化生產(chǎn)流程,提升品質(zhì),72小時(shí)不停機(jī)質(zhì)量檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)檢要求,降低故障率!我們唯有如此的精益求精,才能讓您選擇我們的時(shí)候,毫無顧慮。集眾多功能一身,讓切割機(jī)變得更簡(jiǎn)單。玖伍激光專注創(chuàng)新,開發(fā)許多種類激光切割機(jī)以滿足不同行業(yè)客戶對(duì)加工的各種需求。從設(shè)備外觀設(shè)計(jì)到功能強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng)、從二維的平板切割再到三維的管材切割,我們一直在不斷的提升自己,使玖伍激光成為您滿意的合作伙伴。山東玖伍智能光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。玖伍光纖激光切割機(jī)采用龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。是兩軸聯(lián)動(dòng),三軸控制的數(shù)控激光切割機(jī),其中X、Y軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)平面切割進(jìn)給,Z軸浮動(dòng)跟蹤工件表面;機(jī)架采用鋼構(gòu)精密焊接、整機(jī)高溫退火、應(yīng)力失效處理;導(dǎo)軌座位大型龍門銑一刀加工,能保持長時(shí)間良好的穩(wěn)定性;






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