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往復(fù)活塞式空壓機排氣量降低與缺油
缺油:排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。一次我們在生產(chǎn)中,空壓機就出現(xiàn)了排氣量降低的故障,不僅不能使印刷機的壓輥升降,而且伴有一定的敲缸聲。我們首先對空氣消聲器進行檢查,并對其進行清洗,然后觀察油位,發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標(biāo)位,馬上加注了相同牌號的機油,再啟動電源開關(guān),試開,還是有敲擊聲。后來將運動機構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查,發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋,看得出快折斷了,想必缺油已經(jīng)有一段時間了。由于缺油,運動部件發(fā)生干摩擦,超負(fù)荷運行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨,嚴(yán)重的更換,再重新安裝、試機,敲缸聲消失了,排氣量也正常了??梢姍C油是絕1對不能缺少的,否則后患無窮。
空壓機保養(yǎng)的幾個方面
1、軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。一般來說,螺桿機頭的設(shè)計已經(jīng)大同小異,結(jié)構(gòu)上已不存在設(shè)計問題,出現(xiàn)跑外圈主要是個別機頭零件加工超差造成。當(dāng)然出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的,因為一但跑外圈必然會導(dǎo)致軸承孔磨損加大,從而其配合更無法達到設(shè)計要求。大家可以通過不同的結(jié)構(gòu)來想想具體的解決辦法。
2、如果螺桿轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損較為嚴(yán)重,即泄漏所造成的排氣量已無法滿足用戶的用氣要求時則必須進行修復(fù),修復(fù)時可用噴涂的方式再上螺桿機床加工即可。但由于大部分的服務(wù)商不具備這樣的實力,因此難以完成。當(dāng)然噴涂后也可用手工方式進行修復(fù),這需要知道該螺桿具體的型線方程,加工一模塊來進行手工修復(fù)同時要設(shè)計一套的工裝來完成修復(fù)工作。
3、一般來講,雙螺桿機頭即使用上十年以上(只要正常使用),其轉(zhuǎn)子的磨損并不明顯,也就是說其效率下降不會有太大。正常保養(yǎng)按25000小時~30000小時左右更軸承即可。
如何確定螺桿空壓機型號大小呢,它是通過哪幾個參數(shù)來定型號的,一般來說,想要確定購買一臺螺桿空氣壓縮機,那么就需要知道以下二個參數(shù):1.用氣設(shè)備的工作壓力;2.用氣設(shè)備每分鐘所需要的氣量。知道了這兩個參數(shù),那么螺桿壓縮機型號就基本可以確定下來了。比如生產(chǎn)上的用氣設(shè)備工作壓力需要0.6Mpa,每分鐘耗氣量大概2個立方米左右,由此,就可以確定,買一臺15KW電機功率的螺桿壓縮機就可以滿足生產(chǎn)用氣了。
很多企業(yè)或者公司再上生產(chǎn)線時,有設(shè)計院人士通過數(shù)據(jù)論證后,在采購明細或者工藝圖紙明確標(biāo)出需要幾個立方的空壓機,那么這種情況,用戶只需照葫蘆畫瓢,將參數(shù)報給空壓機銷售商就可以了。
清洗進氣閥
1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;
2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
3、拆除電磁閥線圈;
4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;
5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面;
6、選用肥皂水、柴油、清潔汽1油、天納水等清洗劑清洗拆下來的部件;
7、清洗過后將部件重新安裝完整
清洗zui小壓力閥
zui小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單,擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了,小機組的zui小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體,其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件,即可清洗。