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組合式空調(diào)軸承加油方法

軸承作為電機(jī)、風(fēng)機(jī)核心部件，其可靠性直接影響運行噪音、負(fù)載、電流。

運行環(huán)境　　1、軸承的正常運行應(yīng)保持軸承的清潔，防止灰塵、水等污物進(jìn)入?！　?、進(jìn)出風(fēng)口必須保持暢通無阻，風(fēng)罩的網(wǎng)眼應(yīng)該經(jīng)常清理。

潤滑油維護(hù)　　1、對軸承加油維護(hù)原則：可加油的軸承，進(jìn)行周期性加油?！　?、對于小型電動機(jī)采用雙密封軸承（軸承型號后面為“ZZ”），此類為預(yù)注油式，不需要再注油。

電機(jī)軸承的潤滑

應(yīng)通過確認(rèn)注油槍的每次加注量來估計潤滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過重量或體積計算一個軸承的潤滑脂注入量。在實際操作中，經(jīng)常通過注油槍的加注次數(shù)確定注入一個軸承的潤滑脂總量。因此，通過了解注油槍每次射出量計算潤滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。然而，可通過計算分配已知潤滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍?？捎萌魏螌嶒炇姨炱酱_定一次加注重量，測量單位h好用克或盎司。然后，可計算達(dá)到要求注入量（重量）的加注次數(shù)?！　≌堊⒁猓繕尩捏w積或重量根據(jù)潤滑油密度的變化稍有變化。組合式空調(diào)軸承加油方法軸承加油較大電動機(jī)及特定要求電動機(jī)，帶有注排油裝置，此類電動機(jī)在出廠時已經(jīng)注油，但是需要定期更換油脂。

初次充填開放式軸承時，可采用減壓充填法。然而，在將軸承加油工具裝入軸承箱之前，z好用手或用軸承工具箱將潤滑油注入軸承。如果軸承未預(yù)裝填，則應(yīng)在組裝后，用注油槍將潤滑油注入組件直到確定其均勻分布在軸承上，而且沒有從入口到排脂口的短路。啟動電機(jī)并完成減壓過程。風(fēng)機(jī)的故障原因有出口壓力不足，振動大，葉輪、軸承損壞，軸封泄漏等?！　?

兩面帶蓋的雙密封軸承，通常采用潤滑延長壽命型設(shè)計。密封延長壽命型軸承，用工廠提供的正確潤滑脂量預(yù)裝填，而且不需要進(jìn)行初次潤滑或在線潤滑。因此，軸承箱通常不采用更換潤滑脂的設(shè)計結(jié)構(gòu)。

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

軸承安裝前應(yīng)先用或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗。加潤滑油1、確認(rèn)潤滑油的類型：使用正確的潤滑油，具體型號由廠家提供。

軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機(jī)。壓入時，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。（3）軸承拆卸后，應(yīng)對軸承座及其附件進(jìn)行清洗、測量，零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求，對于達(dá)不到圖紙要求的零配件應(yīng)予修理或報廢。