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折彎機模具故障處理十個要點？

折彎機模具故障處理要點： 　

　1.管道安裝支點應合理。支點應在管道總長的1/4處，否則管道的光斑圖案會變差，部分光斑工作一段時間后會變成幾個點，導致功率下降達不到要求，導致管道不斷更換。

   2.冷卻系統(tǒng)應該接地。經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱的控溫點要合理，否則容易損壞管道，冷凝功率下降，管道冷水頭脫落，使用壽命大大縮短，有時無法工作，導致不斷更換管道。 　

　3.應經(jīng)常檢查和清潔防水裝置。冷卻水往往不能沖水保護浮子開關(guān)或者水保護浮子開關(guān)不復位，不能用短路來解決燃眉之急。冷卻水水質(zhì)比較好，水口氧化鋁太嚴重。　

　4.抽吸裝置應定期檢查和清潔。清潔風扇的風道。否則會排放大量，嚴重迅速污染鏡片和燈管，使機械電子元件容易氧化，造成接觸不良。 　

　5.聚焦鏡和反射鏡的檢查。工作一段時間后，鏡架會發(fā)熱，鏡片表面會變色生銹，剝落的裂紋都屬于需要更換的物體。特別是很多客戶使用氣泵和空氣壓縮機，會很快在對焦鏡頭上積水。因此，需要按時檢查鏡頭光路系統(tǒng)(管光出口)的清潔度和質(zhì)量?！?

　6.機器的工作環(huán)境不能太惡劣。如果環(huán)境溫度高于30℃，低于18℃，灰塵過多，空氣污染嚴重，機器損壞嚴重，故障率持續(xù)上升，所有電器附件在潮濕環(huán)境下容易出故障。因此，特別提醒客戶改善工作環(huán)境，經(jīng)常維護機器。 　

　7.電網(wǎng)的功率要匹配。整個設(shè)備各部分的配電和觸點應良好(風扇、水冷器、機器、電源和電腦應提供獨立電源)。 　8.燈管工作電流應合理。長時間在90-100光強下工作是不可能的。為了合理應用和節(jié)約能源，光路系統(tǒng)應該干凈和正確，否則燈管會老化和過早損壞。因此，機器的工作光強應調(diào)整到50-60%，然后根據(jù)材料調(diào)整工作速度，使管子處于佳工作狀態(tài)。 　

　9.底板和加工材料應平整。否則一些造成焦距不一致的地方就不要戴了，會增加光強，導致燈管迅速老化。 　

　10.電源散熱要通暢。否則，一旦工作電流調(diào)整超過50%，溫度就會升得很高，從而增加停電率。

塑料機械刀片的用途與分類

塑料機械刀片主要用于塑料、橡膠工業(yè)破碎機，規(guī)格種類繁多，采用鋼材，銳利耐磨。與其他刀片一樣，需要有準確的幾何尺寸公差來保證與機械的良好組裝質(zhì)量。根據(jù)用戶的需要，選擇不同的切削對象嵌入材料化學成分，也需要有適當?shù)牡度薪嵌?，在保持刀刃鋒利性的同時，使刀刃具有一定的強度，在使用過程中刀刃不會損壞。為達到合適的硬度和小的內(nèi)應力，制造這種刀片需要有良好的熱處理工藝。使用過程中可根據(jù)實物提供各種塑料機械類的標準異形刀具。

 塑料機械刀片分類如下：

    1、粉碎機刀片。這種刀片安裝在塑料粉碎機上，用于塑料粉碎，采用設(shè)計，分為粉碎動刀片和固定刀片。設(shè)備整體一般由5片前者和2片后者組成，通過粉碎動刀片的高速旋轉(zhuǎn)和固定刀片的剪切達到粉碎塑料的目的，可調(diào)節(jié)粉碎動刀片來控制粉碎顆粒的大小。粉碎機刀片適合粉碎各種回收塑料，一般分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種。技術(shù)要求耐沖擊、耐磨、耐高溫。

    2、強力破碎機刀片。用于粉碎大型塑料，由固定刀、、螺旋滾刀構(gòu)成，具有粉碎粒子均勻、等特點，強力破碎機刀片組合結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)比平刀復雜。適用于破碎管材、型材、板材及包裝材料等多種塑料制品。也有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種，技術(shù)要求耐沖擊、耐磨、耐高溫。

為何圓刀片發(fā)展處于低迷階段？

鑲鋼硬質(zhì)合金刀片材料性能特征

　　按理來說眼下圓刀片行業(yè)可謂是前景很大,并且圓刀片也屬于比較低迷的時期,到底是什么問題引發(fā)的,要知道圓刀片可是目前市場上比較受歡迎的,可是為何上圓刀片發(fā)展卻不盡如意,上圓刀片缺乏專業(yè)細分化的產(chǎn)品。當務之急是的圓刀片缺乏自主創(chuàng)新能力,企業(yè)之間都是我國硬質(zhì)合金圓刀片企業(yè)普遍存在的問題是自主創(chuàng)新能力弱,競爭反而導致了行業(yè)止步不前。　

　　1、密度(lS0 3369)

　　密度是材料的質(zhì)量與體積的比率,通常使用液體置換法進行測定。密度在硬質(zhì)合金工業(yè)中圓刀片通常用于確定一個牌號成分的準確性。與通常的理解不同的是,現(xiàn)代硬質(zhì)合金的孔隙度水平不能用測量密度的方法來確定。碳化鎢(WC)的密度是15.7g/cm3,鈷(Co)的密度是8.9g/cm3。因此對于WC-Co牌號來說,隨鈷含量的增加,密度減小。

　　2、硬度(IS0 3738及l(fā)S0 3878)

　　材料抵抗局部塑形變形的能力。硬質(zhì)合金常用硬度測定方法為洛氏硬度或維氏硬度測量法,単位分別為HRA和HV。需注意由于二者測量方法不相同,兩種硬度值的轉(zhuǎn)換應根據(jù)測量材料的參照表進行換算。

　　3、斷裂韌性

　　斷裂韌性是指材料抵抗內(nèi)部裂紋失穩(wěn)擴張的能力。其大小取決于材料的成分、組織等內(nèi)在因素,表征材料綜合性能。

　　4、抗彎強度(lS0 3327)

　　抗彎強度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。其值為在一個標準的三點彎曲試驗中在材料的破斷點測得的應力。此試驗應用于硬質(zhì)合金時,使用一個標準夾具及試樣(Φ3.25mm x38.7mm)。TRS使用幾個測量值的平均值作為測量值。隨試樣幾何形狀,表面狀態(tài)及實驗設(shè)備的不同,此值可以變化很大。特別要指出的是,此結(jié)果對表面光潔度,表面殘留應力,表面腐蝕及材料內(nèi)部的缺陷很敏感。必須注意,不能只用TRS值作為牌號選擇的標準。

圓形刀片的選擇非常特殊，選擇時要考慮哪些因素？

當然，圓形刀片的選擇也非常特殊。 首先要考慮的是要切割的物體的材料。 材料的選擇是不同的。 例如，如果要切割的對象是管子，則您選擇的圓形刀片須高速運行。 高強度可以勝任，但是如果要切割的物體是食物，則所選的圓形刀片需要能夠保持高速切割。 當然，葉片的耐高溫性也高。 還要求切割紙，金和其他物體，或具有耐高溫性，因為切割此類物體對刺的要求很高。

隨著社會的不斷發(fā)展和發(fā)展，各行各業(yè)的客戶對于圓形刀片的選擇也非常重視。 并非所圓刀片有材料都可用作制造圓形刀片的材料。 它可以用作制造圓形刀片的材料。 切割表面的阻力須小且耐磨。 有必要知道，圓形刀片是用來切割物體的。 如果耐磨性不大，則很容易造成圓刀片損傷。

 1.通常檢測圓形刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細絲狀流向一側(cè)，則可能是圓形刀片未正確安裝。 另一個現(xiàn)象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。

 2.首先仔細清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六圓刀片角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓形刀片偏差。

 用硬質(zhì)合金切削時，正確安裝圓形刀片非常重要。 如果切削刃和工件接觸正確的位置，則圓形刀片可能會碎裂或損壞工件，有時甚至會損壞機器。 兩個常見的問題是，圓形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相對于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導致圓刀片壽命，切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴重，則圓形刀片將失效。