【廣告】
幾中電鍍廢水處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)
氣浮法:是替代沉淀法的新式固液別離手法,1978年初次使用氣浮法處理電鍍重金屬?gòu)U水處理獲得成功。隨后,因處理過(guò)程連續(xù)化,設(shè)備緊湊,占地少,便于自動(dòng)化而得到了廣泛的使用。
離子交換法:國(guó)內(nèi)離子交換工藝處理電鍍廢水是從20世紀(jì)60開端進(jìn)行研討的,到70 時(shí)代末,由于迫切需要解決環(huán)境污染疑問,這一工藝得到了很大開展,當(dāng)時(shí)已成為處理電鍍廢水和收回某些金屬的有用手法之一??墒沁x用離子交換法的出資費(fèi)用很高,通常的中小型公司難以習(xí)慣,因而,在推廣使用上遭到了必定的約束。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外,特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。
如今電鍍的基本原材料是鋅、鎳、銅、鉻及金、銀等重金屬,在電鍍的加工過(guò)程當(dāng)中,會(huì)有一定數(shù)量的金屬不被完全利用,其中就有一部分變成污染物存在于污泥中。
電鍍污泥是一種典型的危險(xiǎn)廢物,其中含有大量的鎘、鋅、鎳、鉻等重金屬化合物和可溶性鹽類。電鍍污泥的資源化處理的步需要進(jìn)行電鍍污泥深度脫水,實(shí)現(xiàn)減量化,然后再進(jìn)行電鍍污泥其他處置工藝。雖然它本身含有有害物質(zhì),這些污泥經(jīng)過(guò)處理后,原來(lái)的有害物質(zhì)將轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì),把電鍍污泥化害為利,變廢為寶。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜,電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。
電鍍污泥烘干設(shè)備廠家表述,電鍍污泥的有效解決方案就是eSinoX污泥烘干機(jī),eSinoX污泥烘干機(jī)的核心技術(shù)是濕度梯度 引風(fēng)技術(shù)的干燥法,是一套熱壓差引風(fēng)技術(shù)的干燥設(shè)備,以極慢風(fēng)速,吸濕除水,假設(shè)以每日除水1.2噸為例:熱壓差引風(fēng)技術(shù)的風(fēng)速是0.5-1.0米/秒,3000立方/小時(shí)。化學(xué)沉淀:化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?,包括中和沉法和硫化物沉淀法等?
電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子,酸、堿等物質(zhì)毒性大,有的也屬致畸型,突變體毒性高的物質(zhì),所以必須認(rèn)真處理,不然污染環(huán)境貽害下一代。20世紀(jì)50年代末是中國(guó)電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注意,但仍然在簡(jiǎn)單的控制排放。從20世紀(jì)70年代中期到80年代初期,大多數(shù)電鍍廢水已經(jīng)得到更有效的處理,離子交換,薄膜蒸發(fā)等工藝在全國(guó)推廣使用反滲透,電滲析等工藝進(jìn)入了階段工業(yè)用途,有價(jià)值的材料和水回用技術(shù)的回收也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。80年至90年間開始研究污染技術(shù)的基本控制,綜合防治研究取得了可喜的成果。上世紀(jì)90年代以來(lái),電鍍廢水處理經(jīng)過(guò)改造,回收和閉環(huán)進(jìn)一步向綜合防控的方向,多元化組合的自動(dòng)控制與資源再利用技術(shù)相結(jié)合,成為電鍍廢水的主流。電鍍廢水主要來(lái)自預(yù)處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍?cè)。鞣N清洗、運(yùn)行、滴水和排水等。這些廢水含有銅、鎳、鉻和鋅等重金屬離子,對(duì)環(huán)境的危害較大。廢水在處理機(jī)中自上而下流動(dòng),與鐵屑發(fā)生反應(yīng),處理后的水流到綜合廢水調(diào)節(jié)池。目前國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理方法有:離子交換法回收重金屬、化學(xué)處理混合廢水、鐵素體、生物方法,但投資昂貴,技術(shù)管理要求較高,在中小型企業(yè)中很難電鍍企業(yè)推廣應(yīng)用。