東莞納米噴鍍加工工廠廠家供應(yīng)「薈景」

?環(huán)保納米噴鍍加工具有如下一些的特點

環(huán)保納米噴鍍加工具有如下一些的特點：

弟一、環(huán)境的保護(hù)性：綠色環(huán)保，不含重金屬，生產(chǎn)過程中 無三廢排放，是一種安全的綠色高科技噴鍍工藝。

第二、技術(shù)的性：工藝比弟一代技術(shù)更簡單，成本更 低，可定位噴鍍，可在同一產(chǎn)品上做叉色噴鍍。

第三、確鑿的實用性：加工產(chǎn)品不受各種材料的限制，不受 體積、大小、形狀限制，色彩多樣，隨心所欲。

第四、巨大的增效性：不導(dǎo)電的產(chǎn)品無需做導(dǎo)電層，成本更 低，利潤更高；可根據(jù)需求及產(chǎn)品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條 件等情況，按批量制作生產(chǎn)作業(yè)的自動化流水線。

納米噴鍍加工技術(shù)怎么樣和有什么優(yōu)點

隨著技術(shù)的發(fā)展，內(nèi)地的生產(chǎn)模式也發(fā)生了變化，納米技術(shù)的發(fā)展改變了表面處理工藝和生產(chǎn)模式，納米電鍍和環(huán)保納米噴鍍，納米技術(shù)能做什么呢？樹脂、ABS、碳樹脂、金屬玻璃、陶瓷、木材等材料可用于納米噴鍍加工技術(shù)，也可用于各種不同材料的造型。很明顯，納米技術(shù)可以做很多難以想象的事情，比如噴射電鍍，突破電鍍的局限，可以產(chǎn)生任何光亮的電鍍效果，無限的材料和結(jié)構(gòu)。無論哪種工業(yè)，納米噴鍍加工技術(shù)只要經(jīng)過表面處理就可以使用。

納米噴鍍加工起源于德國，在中國也被稱為納米噴鍍加工，因為它的作用與電鍍相同，而且是環(huán)保的，因此它是電鍍的良好替代品。納米噴鍍加工化學(xué)是古代膠體化學(xué)的一個現(xiàn)代分支，自幾十年前有機(jī)硅酸鹽鹽誕生以來，以二氧化硅粒子為代表的納米噴鍍加工化學(xué)將古代膠體化學(xué)推向了一個新的發(fā)展階段，納米噴鍍加工化學(xué)開展了許多研究分支和豐富多彩的應(yīng)用領(lǐng)域。第三，要結(jié)合實際情況調(diào)整房間溫度和試劑溫度，以保證在醉佳狀態(tài)下進(jìn)行加工和制造。

溶膠本身包含著“從溶液到膠體”的含義，即膠體粒子是通過單相溶液體系的某種化學(xué)反應(yīng)逐漸形成的，從而形成膠體分散體系，如果化學(xué)反應(yīng)繼續(xù)下去，膠體粒子就會繼續(xù)生長，直到溶膠失去其流動性而形成凝膠，或者通過外部干擾，力膠化，這是制備光學(xué)薄膜的途徑。知道大家伙喜歡看各種各樣的樣品，除了感受到納米噴鍍加工工件的表面紋理外，還知道納米噴鍍加工確實可以用于不同材料的產(chǎn)品。

{納米噴鍍加工}怎么使用噴槍使粉層更牢固

{納米噴鍍加工}怎么使用噴槍使粉層更牢固

怎么使用噴槍使粉層更牢固？要使粉料能牢固地噴著在被鍍覆的工件上形成的鍍層，它的比治必須超過某一個臨界值。這就是加熱粉料的目標(biāo)，日標(biāo)確定之后才能是利用上節(jié)的公式進(jìn)行計算u由噴槍噴出的高溫粉料可能有4種下落：其一是未能撞擊廠件：其二是撞擊[件時反彈出去；其三是撞擊：I：件時只和它的表面形成機(jī)械鉚接；噴鍍時，銀鹽溶液和還原劑溶液同時從噴槍中噴出兩個孔形成金屬涂層。其四是撞擊工件時只和它的表面形成鍵結(jié)。粉料在后三類下落中的相對比例主要取決于它的過熱。具有足夠過熱的粉粒愈多，則能噴著在丁件亡形成鍍層的粉粒也愈多。以v表示鉛版撞擊工件形成鍍層的幾率。經(jīng)驗指出，r＞60％時鍍層和工件能牢固粘結(jié)。

納米噴鍍加工容易出現(xiàn)的問題

納米噴鍍加工容易出現(xiàn)的問題

異?，F(xiàn)象：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過程中，銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：1、室內(nèi)濕度太高；2、銀鏡烘烤時間不夠。解決方法：1、調(diào)整室內(nèi)濕度達(dá)到50%～60%；2、延長烘烤時間。異?，F(xiàn)象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃。產(chǎn)生原因：1、室溫或試劑溫度太低；2、雙頭噴槍吐出量不相等。

解決方法：1、調(diào)整室溫達(dá)到20～30℃，試劑溫度達(dá)到25～30℃；2、調(diào)整雙頭噴槍的吐出量達(dá)到1：1。異?，F(xiàn)象6：噴完面漆后，銀層產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致鏡面變差。產(chǎn)生原因：1、底漆沒有徹底干燥；2、面漆溶劑使用不當(dāng)。解決方法：1、加強(qiáng)底漆的固化；鍍層附著力好，硬度高，耐沖擊、抗劃痕、耐腐蝕、耐溫度變化和耐氣候老化。 2、使用面漆溶劑，并按比例配制。