內(nèi)蒙古角鐵法蘭風(fēng)管廠家直銷源頭好貨

聚氨酯通風(fēng)管道集風(fēng)道與保溫材料為一體,外層采用不燃薄型鋁板做風(fēng)道主體,夾芯層采用"難燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料"做保溫層,滿足《GB50045-95高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于風(fēng)道必須是不是燃材料、其保溫材料必須是難燃B1級(jí)以上材料的消防要求，可在一類及以下建筑中正常通風(fēng)使用，短時(shí)可用作排煙。玻纖風(fēng)管是為了適用新技術(shù)、新材料而研制的一種新型風(fēng)管，以超細(xì)纖板為基礎(chǔ)，經(jīng)特殊加工復(fù)合而成。

風(fēng)管制作應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：  8. 風(fēng)管一端為盲板時(shí)，盲板采用聯(lián)合口形式，大邊沖角30×55mm，小邊沖角10×45mm。彩鋼復(fù)合風(fēng)管是目前傳統(tǒng)玻纖風(fēng)管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，又是鍍鋅鐵皮風(fēng)管的新一代替代品，具有傳統(tǒng)玻纖風(fēng)管的保溫性，又具有鍍鋅鐵皮風(fēng)管的剛性，風(fēng)管外表為彩色鋼板，克服了以前玻纖風(fēng)管強(qiáng)度弱，外壁易破損的致命弱點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)了鍍鋅鐵皮的優(yōu)勢(shì)。  9. 變徑管制作時(shí)，大小口留量應(yīng)在畫出實(shí)形后在咬口邊加出30mm或10mm的咬口量，不得在法蘭處直接加出咬口量。變徑斜邊的小口可采用彎頭咬口機(jī)加工以保證組合法蘭完整。  10. 風(fēng)管要求折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)翹角,表面凹凸不大于5mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,  翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭  11.矩形風(fēng)管扭曲，翅角造成風(fēng)管段之間連接受力不勻，法蘭墊片也無(wú)法壓緊容易漏風(fēng)。安裝時(shí)不能保證風(fēng)管平直度，應(yīng)在操作時(shí)注意。

 

使用范圍

1、無(wú)塵室，2、半導(dǎo)體工業(yè)，3、印制電路板工業(yè)，3、石油化學(xué)工業(yè)，4、配藥工業(yè)，5、紙漿和造紙工業(yè)，6、食品加工工業(yè)，7、包括易1燃、揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)制品的實(shí)驗(yàn)室、任何關(guān)于腐蝕性、易1燃排氣管運(yùn)送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：管道笨重，不易搬運(yùn)，強(qiáng)度較高，但比較脆弱，易受碰撞導(dǎo)致酥裂和破損。加工流程編輯剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進(jìn)行，預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對(duì)管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。

管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)（管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào)）以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，保證管內(nèi)清潔。8、施工安裝鍍鋅薄鋼板風(fēng)管：管道較重，制作、安裝周期長(zhǎng)，管道尺寸及走向變更時(shí)費(fèi)工費(fèi)事。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)100%封堵。等厚管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道組成件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)1.5mm或外壁錯(cuò)邊量超過(guò)3mm。相鄰焊口間距要求，環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑；縱焊縫近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚；支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。