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介紹配重塊的發(fā)展與歷史
金屬熔煉不僅僅是單純的熔化,還包括冶煉過程,使?jié)策M鑄型的金屬,在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此,在熔煉過程中要進行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試,液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。有時,為了達到更高要求,金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理,如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。
工程機械配重塊——鑄鐵平板的刮研技術(shù)分析
精刮:在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮,采用小刮片或帶圓弧的精刮片,刀痕寬約4mm,平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點。
鑄鐵平板平面度:
A:其平面度(μm)=1 1.6D2(D為平板對角線長或直徑),用于高度之測定之用,常用于實驗室。
B:其平面度為A之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
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工程機械配重塊——鑄鐵平板加工前需要清砂
鑄鐵平板和鑄鐵平板鑄造毛坯后,要對鑄件進行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費用高,鑄鐵平板表面清理的非常干凈。
鑄鐵平板進行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此鑄鐵平板鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。
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