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介紹配重塊的發(fā)展與歷史

金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過(guò)程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。

工程機(jī)械配重塊——鑄鐵平板的刮研技術(shù)分析

精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮片或帶圓弧的精刮片，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)。

鑄鐵平板平面度：

A：其平面度(μm)=1 1.6D2(D為平板對(duì)角線長(zhǎng)或直徑)，用于高度之測(cè)定之用，常用于實(shí)驗(yàn)室。

B：其平面度為A之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。

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工程機(jī)械配重塊——鑄鐵平板加工前需要清砂

鑄鐵平板和鑄鐵平板鑄造毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平板表面清理的非常干凈。

鑄鐵平板進(jìn)行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平板鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。

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