鋁合金熔化爐生產(chǎn)廠家來電咨詢 隆達工業(yè)爐

        坩堝爐在航空工廠應用很普遍，其優(yōu)點是較為機動，適于經(jīng)常更換合號及間歇生產(chǎn)的情況，且其熔煉質(zhì)量也較高。在工廠生產(chǎn)可用于兩種用途：一種是用作熔化爐，其加熱方式在航空工廠中采用電熱，也有使用煤氣或重油加熱。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0。電加熱對控制溫度較方便，但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快，熔化時間短，熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150～500公斤)。爐體常作成可轉(zhuǎn)動的，以便于金屬液由爐中向澆包中轉(zhuǎn)注。另一種是用作保溫爐，鋁液由熔化爐轉(zhuǎn)注入保溫爐后，即在爐中進行精煉變質(zhì)等工序，然后用小澆勺由此爐中舀取鋁液澆注零件。

      中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯，我廠使用的是酸性爐襯。②?熔化期可以去除大部分氣體，氫氣可以去除70～80％，氮氣可以去除60～70％，氧氣可以去除30～40％。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤，使之凝結(jié)成—個堅固的整體，且具有相當強度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。 

鋁合金集中熔化爐可適用于多種燃料，，液化氣，柴油 鋁合金集中熔化爐采用進口低速紅外線和火焰燃燒來熔化，能減少氧化物的產(chǎn)生，熔化室飛衛(wèi)預熱室和熔解室，平均燒損率為1.2% 鋁合金集中熔化爐更加節(jié)能。應用于鋼鐵行業(yè)的LF或EF爐的配料和溫度的均勻化，降低能耗、控制溶液的溫度。在熔化過程中通過成熟的廢熱回收技術對預熱區(qū)的濾料進行了預熱，降低能耗，熱效率極高，高達50% 擁有特殊的爐體結(jié)構(gòu)，的斷熱材料和耐火材料，是爐體散熱，爐體表面溫升小于25°C，降低能耗，改善工作環(huán)境 全自動投料裝置，由提升，開蓋，下降，關爐蓋連續(xù)工作一次性完成，控制系統(tǒng)采用PLC可編程程序控制器，設計先進合理，運行安全可靠，具備與計算機通信功能