焦作設(shè)計窯爐砌筑公司信賴推薦「君鼎」

2）粉塵控制:粉塵控制首先要從源頭上來控制。粉塵控制在生產(chǎn)線設(shè)計時就應(yīng)該把廠房的密封做好，不讓原料車間的粉塵進入到燒成車間即隧道窯和干燥窯的四周。原料車間的除塵設(shè)施必須能達到應(yīng)有效果和標準，不使粉塵隨意擴散，進入到干燥窯內(nèi)。車間衛(wèi)生的打掃用濕木屑清掃地面，不使地面上的灰塵四處飄散，避免通過風機吸到風筒內(nèi)排放到大氣中。

即便在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)，燒結(jié)磚企業(yè)的分布與生產(chǎn)規(guī)模，往往都遵循產(chǎn)品需求市場的距離和容量，一鎮(zhèn)一廠或一鎮(zhèn)兩廠較為普遍。此外，燒結(jié)磚企業(yè)的建設(shè)，地方政府設(shè)定的入門政策普遍較低，對生產(chǎn)規(guī)模、工藝、設(shè)備、產(chǎn)品、資金、環(huán)保等方面基本沒有太高的要求。除生產(chǎn)規(guī)模較低外，一次碼燒工藝、兩次碼燒工藝、輪窯、小斷面隧道窯、普通擠磚機、真空擠磚機等設(shè)備選擇，形式多樣，技術(shù)水平脫硫塔較低。這樣的燒結(jié)磚企業(yè)，存在一個共同的特點不考慮煙氣的治理，少量的企業(yè)，僅僅采用對煙氣進行煙囪排放處理。

按照JC/713-2007《燒結(jié)磚瓦能耗等級定額》標準，人工干燥、隧道窯燒成工藝形式，燒結(jié)磚企業(yè)的能耗等級定額，一級、二級和及格級的煤耗定額分別為15.2、17.6和23.2kg標煤優(yōu)，如采用發(fā)熱量為6000kCal/kg的實物煤時，及格級的煤耗定額為27.1kg煤/t。在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測數(shù)據(jù)較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產(chǎn)物量(見表1)。

2009年3月，國家環(huán)境保護部門發(fā)布《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范ⅩHJ462 2009)國家環(huán)境保護標準，針對工業(yè)爐窯煙氣治理的特點，提出了煙氣脫硫4種工藝方法、脫硫劑的種類、脫硫裝置及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求。規(guī)范中一體化脫硫裝置已經(jīng)具備吸收、反應(yīng)、氧化、除霧為一體的功能。脫硫裝置及系統(tǒng)造價，大幅度降低。 結(jié)磚企業(yè)，可根據(jù)煙氣性能及特點、脫硫劑的來源、所在的地區(qū)環(huán)境因素綜合考慮。