高低溫液壓設備生產(chǎn)商誠信企業(yè),科唯美特儀器設備

低溫對液壓油泵的危害影響

①低溫使液壓油黏度變大。黏度過高，液壓泵的自吸能 力下降，液壓油泵壓力損失增大，功率損失增大。一 般認為，當黏度≥l000mm2/s時，液壓油泵不能正常工 作，黏度≥2000mm2／s時，液壓油泵不能正常啟動。

②低溫使液壓油中水分凝固，凝固水附著在液壓閥的零 件、濾油器等的表面上，可能導致液壓閥卡死，濾油 器堵塞，使液壓油泵不能正常工作。

③低溫使液壓油泵中的橡膠密封材料收縮、硬等．降 低密封性能甚至導致密封失效。

采用了電液比例控制技術,通過工業(yè)控制計算機,對液壓系統(tǒng)油壓進行數(shù)字控制,達到了預期效果。系統(tǒng)通過上位機與PLC (Programmable Logic Controller)通信,實現(xiàn)虛擬PLC設備。通過PCI (Peripheral Component Interconnection)采集總線,采集系統(tǒng)所需要的模擬量,并對各模擬量分別做濾波處理,進步排除干擾對系統(tǒng)控制的影響。完成了試驗臺測控系統(tǒng)的設計和開發(fā),通過報表打印輸出試驗結果。針對國家標準規(guī)定液壓缸檢測標準,分別設計試驗過程。③高溫使摩擦部位金屬表面上形成的潤滑膜發(fā)生化學作用分解，潤滑膜遭到破壞。 針對液壓缸性能檢測中啟動壓力、泄漏量檢測、負載效率試驗等關鍵問題,參考了多種試驗方法,總結并結合實際情況,設計出的自動化檢測系統(tǒng)。

針對目前液壓缸試驗裝置存在的不足,設計了液壓缸試驗臺的液壓控制系統(tǒng),運用C#語言進行多線程和多模塊化編程,開發(fā)了基于嵌入式操作系統(tǒng)Windows CE的自動測控系統(tǒng),實現(xiàn)了液壓缸標準中要求的所有型式試驗項目,并給出了間距便于調(diào)節(jié)的加載框架方案.工業(yè)性試驗結果表明:該試驗臺性能穩(wěn)定,工作可靠.

針對現(xiàn)有液壓油缸試驗臺存在的一些弊端,提出了采用電液比例技術的改造方案,設計了液壓系統(tǒng)與試驗臺控制系統(tǒng),并論述了系統(tǒng)的配置與工作原理。該系統(tǒng)將計算機控制、檢測技術、計算機網(wǎng)絡技術與液壓控制系統(tǒng)有效地結合起來,可對液壓系統(tǒng)各參量進行實時控制,對液壓缸各種性能參數(shù)進行巡回跟蹤檢測,使液壓缸測試實現(xiàn)了自動化和智能化。高低溫液壓多功能試驗機功能1、負荷、位移、變形等通道全閉環(huán)控制，相互之間無沖突平滑切換。