全自動雙級精密過濾器廠商優(yōu)選企業(yè)「在線咨詢」

過濾器選型的原則要求

過濾器選型的原則要求 過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護設(shè)備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可。 1、過濾器進出口通徑： 原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。 2、公稱壓力選型： 按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。 3、孔目數(shù)的選擇： 過濾器孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、過濾器材質(zhì)： 過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 5、過濾器阻力損失計算 水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

FC500系列半自動網(wǎng)式過濾器

FC500系列半自動網(wǎng)式過濾器 過濾器工作原理 水由入水口進入，經(jīng)過濾網(wǎng)將顆粒雜質(zhì)從水中濾去。隨著水流的不斷經(jīng)過，水中的臟物及雜質(zhì)不斷在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)累積，逐漸在濾網(wǎng)的內(nèi)外兩側(cè)形成一個壓力差。吸入型過濾器的反清洗過程當這個壓力差（△P）達到操作人員預設(shè)的壓力值（不超過0.8bar），或到達操作人員預設(shè)的時間后，將需要進行反清洗操作，同時凈水的供應不斷。檢查吸污管是否在后面的位置，（若不是，可以通過逆時針旋轉(zhuǎn)手柄），然后打開排污閥并旋轉(zhuǎn)手柄直到停止位置，后關(guān)閉排污閥。當打開排污閥污水外流時，反清洗室及吸污管內(nèi)的壓力將大幅下降，由此通過吸嘴產(chǎn)生一個吸污過程。旋轉(zhuǎn)吸污管及過濾器的絲杠，吸污管將完成對濾網(wǎng)一次完整的掃描。由于采用軸向運動與螺旋運動的結(jié)合，因此濾網(wǎng)內(nèi)表面將會被清洗干凈。整個過程只需短短的幾秒鐘。過濾后的凈水將從出水口流出。清潔刷型過濾器的反清洗過程當這個壓力差（△P）達到操作人員預設(shè)的壓力值（不超過0.8bar），或到達操作人員預設(shè)的時間后，將需要進行反清洗操作，同時凈水的供應不斷。打開排污閥，只需旋轉(zhuǎn)幾圈手柄，當污水流出后，關(guān)閉排污閥。當打開排污閥污水外流時，細濾網(wǎng)內(nèi)的壓力將大幅下降，清潔刷將徹底擦拭濾網(wǎng)內(nèi)表面。過濾后的凈水將從出水口流出。

全自動疊片過濾器產(chǎn)品特點

全自動疊片過濾器 產(chǎn)品特點： 可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾精度，有 20 微米、40 微米、55 微米、75 微米、100 微米、200 微米、400 微米等多種規(guī)格，過濾比大于 85%。由于反洗時將過濾疊片處于松開狀態(tài)，加上離心噴射作用，可達到其它過濾器無法達到的清洗效果。每個過濾單元反洗時間只需 10 到 20 秒即可完成。根據(jù)時間和壓差信號自動控制反洗過程。過濾器各個過濾單元按順序進行反洗。工作、反洗狀態(tài)自動切換，可確保連續(xù)工作不斷水，系統(tǒng)壓損小，過濾和反洗效果不會因工作時間長而變差。疊片過濾器模塊化設(shè)計，可按安裝空間自由組合，因地制宜，減少建筑投資。系統(tǒng)材料選擇廣，其中全塑系統(tǒng)擁有的抗化學腐蝕性，耐酸，耐堿，耐鹽，耐溶劑。幾乎不需日常維護，檢查亦不需專用工具，可拆卸零部件很少。

10微米級自清洗網(wǎng)式過濾器

10微米級自清洗網(wǎng)式過濾器 過濾器工作原理 過濾系統(tǒng)分為兩級過濾（粗濾、細濾），粗濾網(wǎng)為 8mm 孔徑鉆孔網(wǎng)，材質(zhì)為 SS304不銹鋼或者 316L 和其他雙向不銹鋼，阻擋過濾大顆粒雜質(zhì)；細濾網(wǎng)為四層不銹鋼濾網(wǎng)，由保護層、過濾層、分離層和支撐層組成，其中過濾層采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，精度 10微米~50 微米，將細小的雜質(zhì)攔截過濾。