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礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下:
1、扒渣機所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳,制作工藝有問題或者結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。
2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)破損、發(fā)生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現(xiàn)漏油情況。
3、在安裝更換相關(guān)緊固螺母時用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發(fā)現(xiàn),使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。
4、扒渣機上的密封配件使用期限過長,那些已經(jīng)嚴(yán)重磨損、老化變質(zhì)、失效變形的配件沒有及時更換,失去了密封性能。
5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油。因為在這種情況下,箱殼內(nèi)溫度會升高使油氣充滿整個空間,排放不出運河,箱殼內(nèi)壓力隨之升高,從而使?jié)櫥拖脑黾?、更換周期縮短。如果是發(fā)動機通氣系統(tǒng)堵塞的話則會增加活塞的運動阻力,使油耗增加。出產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用保護說明書,是操縱者操縱裝備的必備材料,在開扒渣機前,必然要先瀏覽扒渣機說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用,往往會引起密封薄弱處漏油。
扒渣機無力
挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況:一種為挖掘無力,發(fā)動機不憋車,感覺負(fù)荷很輕;第二種為挖掘無力,當(dāng)動臂或斗桿伸到底時,發(fā)動機嚴(yán)重憋車,甚至熄火。
扒渣機是地下掘進(jìn)、開挖、裝運機械設(shè)備代替人工和間歇式機械的替代新科技產(chǎn)品,是安全快速的地下工程施工的保障。屬工程機械、洞采設(shè)備、地下開挖設(shè)備、隧道工程設(shè)備、鐵路隧道工程設(shè)備、公路隧道工程設(shè)備、電站引水洞工程設(shè)備、礦山開采設(shè)備、礦業(yè)井巷掘進(jìn)設(shè)備、水利工程導(dǎo)流洞掘進(jìn)設(shè)備、涵洞掘進(jìn)設(shè)備、煤礦巷道掘進(jìn)設(shè)備、金屬礦掘進(jìn)設(shè)備、鐵礦掘進(jìn)設(shè)備、磷礦裝運設(shè)備、錳礦采裝設(shè)備、井巷工程裝運設(shè)備、挖掘設(shè)備、輸送設(shè)備、裝卸設(shè)備、施工設(shè)備、采掘設(shè)備、鏟運設(shè)備、鏟運機械、綜采設(shè)備、土方機械、石方機械、混凝土機械、隧道與地下設(shè)備、筑路機械,轉(zhuǎn)載設(shè)備、隧道機械、物料裝卸機械、煤礦防爆設(shè)備。但目前,部分用戶由于缺乏裝載機使用常識或是因為工期緊、或是想盡快獲得收益而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。
正確選擇潤滑劑
據(jù)統(tǒng)計,機械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計的情況下,造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候,切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在操作巷道扒渣機的時候掌握正確的操作方法和一些注意事項是非常有必要的。根據(jù)不同的機械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑,嚴(yán)禁亂用錯用導(dǎo)致機械故障。