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高頻焊機(jī)又稱高頻感應(yīng)焊機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等??赏瓿筛鞣N金屬工件的熱處理工藝,如淬火、焊接、透熱、熱鍛、熔化等。以改善金屬工件的物理性能,滿足金屬工件的使用要求。這種感應(yīng)式高頻焊機(jī)采用非接觸加熱,速度快,工件質(zhì)量好。在現(xiàn)代制造業(yè)中有廣泛運(yùn)用。高頻焊機(jī)可焊接金屬工件、車刀、鉆頭、鎬、汽車零件等,應(yīng)用廣泛。1.整體鍛造、局部鍛造和鉆壓。2.焊接:各種金屬產(chǎn)品的釬焊、刀片的焊接和銅管的焊接(可用于光纜制造行業(yè)鋼帶的搭接焊接)。3.熱處理:金屬淬火、退火和回火;特別是局部處理(可用于在光纜制造工業(yè)中從金屬帶上剝離護(hù)套材料)。4.熔煉:鑄造熔煉、gui金屬熔煉和實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模熔煉。通俗的講,自回火就是工件表面冷卻后,內(nèi)部的熱量散發(fā)出來(lái),對(duì)表面再次加熱進(jìn)行回火的工藝對(duì)于只需表面淬硬的工件,在淬火冷卻時(shí)只將工件表面噴液冷卻至一定時(shí)間,利用殘存于淬硬區(qū)以外的熱量將淬硬區(qū)加熱,以達(dá)到回火的目的的回火叫做自回火。
高頻淬火后自回火工藝的優(yōu)點(diǎn)在于,淬火后直接自回火,省時(shí)省力省成本,只是稍難掌握,需要一定經(jīng)驗(yàn)。
高頻淬火后自回火工藝的缺點(diǎn):自回火工藝對(duì)于不重要的工件,在節(jié)約的前提下才用。自回火工藝不能保證熱處理的硬度值;自回火工藝不能完全消除淬火的內(nèi)應(yīng)力;自回火工藝對(duì)于高合金自回火會(huì)造成裂紋傾向。
高頻淬火自回火工藝的注意事項(xiàng):①、高頻淬火后自回火在回火溫度停留時(shí)間較短,為了將硬度降低到同等程度,自回火溫度應(yīng)比普通回火高50-100度?!、?、自回火工藝較難掌握,應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)選定合適規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。如果工件要求比較高,建議采用空氣電阻爐回火。根據(jù)行車的使用特點(diǎn),要求車輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過(guò)渡層(深度〉10mm,硬度HRC40-48),以提高承載能力、耐磨性和的性能。
高頻淬火機(jī)設(shè)備是利用電磁感應(yīng)加熱原理,對(duì)工件直接加熱到一定溫度,然后迅速冷卻,使加熱工件的表面硬度以及耐磨性得到一定程度提高的加熱設(shè)備。高頻淬火機(jī)設(shè)備的組成有幾個(gè)方面:
1、變壓器柜
2、淬火感應(yīng)器
淬火感應(yīng)器需要根據(jù)工件的尺寸大小,以及具體淬火工藝訂制。軸類的感應(yīng)器很多都采用圓筒感應(yīng)器,一些特殊的情況下采用仿形感應(yīng)器;內(nèi)孔淬火類感應(yīng)器需要內(nèi)置導(dǎo)磁體,把磁場(chǎng)導(dǎo)向外發(fā)散;平面淬火感應(yīng)器一般平板類的也有U型感應(yīng)器。
3、電源柜
4、循環(huán)冷卻水系統(tǒng):
設(shè)備正常工作時(shí)候,對(duì)工件加熱肯定會(huì)產(chǎn)生熱量,這個(gè)就需要使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對(duì)感應(yīng)器以及一些部件冷卻,使其保證工作需要的正常溫度。
高頻淬火后的產(chǎn)物普通都放進(jìn)回火爐用180度溫度保溫3小時(shí),而目前實(shí)行性作廢低溫回火這道工序,在原有的工藝要求上,冷卻工夫相對(duì)削減一點(diǎn)(這個(gè)硬度是到達(dá)了的),但外表溫度節(jié)制在180度以上(180~230),讓其在空氣中本人冷卻。如許能普通能呈現(xiàn)些什么情況?比如在金屬底部加熱,同時(shí)金屬涂料也在被加熱,使用這種方法可以避免產(chǎn)生涂層缺陷。
開裂傾向大、淬硬層淺、綜合功能低。我早些年從事曲軸頸部高頻感應(yīng)加熱淬火的時(shí)分,采用的是節(jié)制噴水冷卻工夫成功完成自回火的,一些出產(chǎn)同類制品的廠家也有裝爐回火的,能夠它們有本人的詳細(xì)問(wèn)題和主意。檢查自回火結(jié)果可以如許判別:水冷中止的霎時(shí)敏捷用預(yù)備好的銼刀,立時(shí)將淬火外表銼白一小片顯露金屬色,察看資料隨后顏色轉(zhuǎn)變判別回火水平,也可以滴上幾滴柴油不著火只冒煙并能悉數(shù)揮發(fā)凈為好。碳素鋼冷卻工夫稍長(zhǎng),合金鋼短些,球墨鑄鐵噴水工夫很短有的只要兩秒??傊还苁裁礃拥墓ぜ@種屏蔽保護(hù)是現(xiàn)在比較實(shí)用方便的方法,需要靈活運(yùn)用,就可以達(dá)到很好的效果,提供工件的利用率,降低浪費(fèi)。
高頻淬火余熱自回火工夫遠(yuǎn)比裝爐回火效果工夫短,因而溫度會(huì)比爐中回火高一些。實(shí)驗(yàn)時(shí)可以用接觸式測(cè)溫?zé)犭娕迹褪菧y(cè)量爐外殼溫度時(shí)運(yùn)用的那種。日常操作是不方便于測(cè)溫的,而是經(jīng)過(guò)設(shè)定工藝參數(shù)節(jié)制冷卻工夫,到達(dá)一個(gè)既可以完成硬度要求、硬化深度。又可以回火防裂的綜合結(jié)果。3、整個(gè)感應(yīng)加熱線圈由大截面圓型或矩型銅管繞制而成,管內(nèi)通冷卻水。