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?如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本
如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本:翅片管的生產(chǎn)效率目前還都很低,提升的空間很大,只要開發(fā)的好會使生產(chǎn)的成本大大降低。影響翅片管生產(chǎn)效率的因素很多,主要有以下因素:
1、阻抗匹配問題:我們都知道電子管是一個電壓放大元件,輸出阻抗很高,而接觸焊接是電流加熱的焊接過程,要求輸入阻抗低的電源,所以,兩者阻抗不匹配,很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比,并且將觸頭相對位置調(diào)整適當(dāng),才能得到z大的輸出。
2、減少待機(jī)時間:電子管要工作必須提供它一個基本的功耗,也就是說無論你是否焊接,這部分電能都要消耗掉,所以,減少待機(jī)時間會節(jié)省電能,從而降低生產(chǎn)成本。翅片管生產(chǎn)過程中實際待機(jī)時間都在50%以上,這部分的電能損耗不可忽視。選用的設(shè)備,就會使待機(jī)時間大大減少,從而效率更高,成本更低。有四層柔性鋼結(jié)構(gòu)焊接管,最里面的層是熱塑性塑料管的擠壓,起著密封在傳輸流體中的作用。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管,生產(chǎn)效率很高。如果配上本公司生產(chǎn)的帶鋼對接機(jī)、理帶機(jī)、儲料床這些輔機(jī)會使生產(chǎn)效率提高近一倍。
3、減少斷帶的幾率:對于相同的帶鋼來說,焊接結(jié)構(gòu)影響斷帶的幾率。目前焊接結(jié)構(gòu)分彈簧結(jié)構(gòu)、液壓串聯(lián)彈簧結(jié)構(gòu)、氣動結(jié)構(gòu)三種.前兩種原理是一樣的,主要靠彈簧的壓力來實現(xiàn)頂鍛力,當(dāng)管子跳動時也是靠彈簧來緩沖,因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比,當(dāng)位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關(guān)系,因此很容易使帶鋼斷裂,而且使壓帶輪更加容易損壞。對于投入成本來說,過多的翅片管也不是一件好事,費用、技術(shù)要求就會提高很多,那這又何必呢。而氣動結(jié)構(gòu)中沒有彈簧,主要靠氣體的壓力實現(xiàn)頂鍛力,當(dāng)管子跳動時是靠氣壓來緩沖,當(dāng)位移變動5毫米時,由于氣缸長度選用的是125毫米,變動量只有4%。
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?高頻焊翅片管的應(yīng)用及優(yōu)點
高頻焊接螺旋內(nèi)翅片管是一種新型g效換熱元件。它是針對串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點,而改進(jìn)采用高頻焊接翅片管的一種g效散熱元件,翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上,同時采用高頻焊接工藝,把片焊牢在管上,保證了管與翅片的結(jié)合強度,具有換熱,散熱面積大,使用壽命長,適應(yīng)溫度范圍廣,承受壓力高等特點。如果配上本公司生產(chǎn)的帶鋼對接機(jī)、理帶機(jī)、儲料床這些輔機(jī)會使生產(chǎn)效率提高近一倍。用高頻焊翅片管制造的暖氣片g效節(jié)能,外型美觀、承壓能力高,此種暖氣片的保養(yǎng)與維護(hù)方便,可較容易地進(jìn)行安裝拆卸,便于內(nèi)容清潔、使用壽命長。由于采用翅片管散熱節(jié)能技術(shù),高頻焊翅片管暖氣片產(chǎn)品是國家建設(shè)部及國家建委的重點推廣項目
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高頻焊接翅片管其主要優(yōu)點是:
①生產(chǎn),可連續(xù)纏繞生產(chǎn);
②成本低,它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面,達(dá)到焊牢的目的,焊接過程中不需添加任何填充金屬材料;
③由于高電流僅在鋼管淺表面通過,焊接熱影響區(qū)小,因此設(shè)計計算時,不需考慮由此引起的壁厚附加量;工件焊后也不需要進(jìn)行熱處理;
④焊接牢靠,在設(shè)備配置合理、工藝參數(shù)完善的情況下,可以達(dá)到翅片與鋼管之間焊接牢固,能承受頻繁開、而引起的熱沖擊波動。
如果液氨在金屬碗,然后盆底金屬接觸表面,水的熱量立即液氨,氨加熱沸騰,水迅速結(jié)冰;如果將掛在空中,周圍空氣盆底立即由于熱量加熱和冷卻液氨和損失,降低空氣的溫度下降,周圍的熱空氣立即補充,下面你可以看到在一個盆地霧的冷空氣下降。
用鋼鋁復(fù)合管制造的具有其它類型翅片管散熱器的高性價比優(yōu)勢。
翅片管散熱器一般用于加熱或冷卻空氣,具有結(jié)構(gòu)緊湊,單位換熱面積大等特點。廣泛應(yīng)用于紡織,印染,石油,化工,干燥,電力等各個領(lǐng)域。