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回轉窯在生產(chǎn)過程中是兩個部件相對運動(靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉動的筒體)兩個部件之間存在間隙。窯內外存在壓差和溫差時必然要漏風。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關系?;剞D窯對密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。我公司新型柔性回轉窯密封剛性體安裝準確牢固,柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式,效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高,隔熱效果好,彈性強;摩擦片具有自潤滑特點,耐磨性強;張緊裝置結構簡便可靠,方便調整與維修。
回轉窯可分為水泥回轉窯,石灰回轉窯,高嶺土回轉窯,陶粒砂回轉窯等?;剞D窯具有生產(chǎn)能力大、結構簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩(wěn)定、運轉率好、煅白品質穩(wěn)定均勻的特點。回轉窯的應用起源于水泥生產(chǎn),回轉窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,很快回轉窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域,在回轉窯的應用領域,水泥工業(yè)中的數(shù)量多。回轉窯密封的作用:防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象?;剞D窯密封的原理:回轉窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點,都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動旋轉。由于其由托輪支撐以及其自轉特性,回轉窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有一定縫隙,防止其在自轉過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。
回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。若窯尾漏風過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫度,相對減少排風能力,增加排風機負荷,影響窯內正常通風,降低產(chǎn)質量。回轉窯設備的碳硅鋁復合板密度裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉窯用戶朋友的問題?;剞D的回轉窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間,不可避免的存在縫隙,回轉窯一般是在負壓狀態(tài)下工作,為防止外界空氣被吸人回轉窯窯內以及在某些部位(如窯頭罩)窯內空氣攜帶物料向外泄漏,必須有碳硅鋁復合板密度裝置。能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。
回轉窯就是指轉動煅燒窯。
依據(jù)解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石
灰窯。原材料在窯身體開展高溫煅燒,一般溫度在
800-1200℃中間。密封性裝置坐落于
出入料端,功效取決于為回轉窯隔熱保溫,避免 漏風漏料。因為窯頭窯尾部存有旋轉、
偏移、軸徑等繁雜健身運動,假如隔熱保溫不太好會減少二次風溫,導致發(fā)熱量損害;假如漏
風,不但然料不可以充足點燃,并且會危害窯內自然通風,提升熱耗,危害生產(chǎn)量。因而碳硅鋁復合板密度裝置應當具備:不漏風、不漏水灰、不漏料、耐熱、抗磨損、壽命長、高可
靠性、安裝便捷、少維護保養(yǎng)和廉價等特性。碳硅鋁復合板密度裝置是為了更好地避免 筒節(jié)和固定不動煙室的相接處間隙進到汽體,也是為了更好地平穩(wěn)窯內的隔熱規(guī)章制度。