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密閉式煉膠機混入(捏煉)

  將粉狀或液態(tài)物料混入橡膠中形成粘結塊(需要較長時間),要使配合劑混入，首先必須使塊狀橡膠變形，以形成與填充劑接觸的新界面.此界面形成的方式，從理論上分析有兩種。

  A、在低速下拉伸橡膠時,它可像液體一樣的流動。被充分拉伸后，填充劑就會粘著在新生的界面上。然后，橡膠收縮將粘著的填充劑包圍起來，并形成一個整體，就像把橡膠的棱邊拉伸、包卷，再拉伸等，后在擠壓下形成一個整體。

  B.在高速下使橡膠變形時,它呈現(xiàn)固體性質，即發(fā)生脆性破壞而成粒狀。這些新生成的膠粒表面上就布滿了填充劑接著就在壓力下，結合成一整體，成為塊膠料。

煉膠機溫度應力及其對強度的影響

煉膠機輥筒的溫度應力是由于煉膠機輥筒內外表面的溫度差產生的。機械應力和溫度應力同時作用于煉膠機輥筒。若此二部分應力迭加后超過材料的許用應力時煉膠機輥筒就會產生破壞。

當煉膠機輥筒受熱后，煉膠機輥筒就要發(fā)生膨脹。但由于內外表面溫度不同，膨脹也不同。當內部冷卻時外部伸長大而內部伸長小。就整個煉膠機輥筒而言，外部的伸長受內部限制，而產生壓應力；反之內部則產生拉應力?？梢姕囟葢Φ漠a生是由于熱膨脹受到限制而引起的。在煉膠機輥筒內取一小單元體，這個單元體在受熱時便產生膨脹，同時這一膨脹在三個方向受到限制。故它的主應力為三向應力，即環(huán)向應力，軸向應力和徑向應力。

因徑向應力對機械強度的影響不大，而環(huán)向應力與扭矩引起的剪應力相迭加。但剪應力大大小于彎應力，故在計算溫度應力的影響時可忽略?？梢?，真正對強度有影響的是軸向應力。

在煉膠機正常操作時，煉膠機輥筒內部通水冷卻。因而，溫度應力使外層受壓。內層受拉。在外層：由彎矩引起的拉應力。

橡膠混煉過程

橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過 程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。在混煉過程中，橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結構。混煉膠是一種具有復雜結構特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用?；鞜捁に囈浪脽捘z機的類型而異。煉膠機主要有開放式和密閉式兩類。較新型的混煉機是螺桿傳遞式裝置，可節(jié)省能源和占地面積，能減輕勞動強度，并且便于連續(xù)化生產。