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河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家!
主營產(chǎn)品:脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等。
大家在選購除塵骨架的時候 要查看焊接點焊接的是否達到標準,因為骨架的焊接好壞直接影響到其他部件:
(1)焊接不牢固容易脫焊;
(2)焊接有毛刺容易劃傷除塵濾袋,這些問題是需要注意的.
新裝的除塵濾袋孔隙較大,剛開端運用時粉塵通過率較高,尚未到達佳的過濾狀況,粉塵排放量較大。跟著過濾的進行,粉塵在濾袋的外外表堆積構(gòu)成粉塵層,使濾袋外外表的孔隙變小,除塵功率進步,“塵濾塵”的效果可去掉微細粉塵99%以上。因而測定布袋除塵器的除塵功率在接連運用1個月后進行為。
查看濾袋的設備是不是。通常的布袋除塵器,依托縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴厲區(qū)別。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,呈現(xiàn)了縫隙,就會致使含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。能夠逐一查看除塵濾袋口的設備狀況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在布袋除塵器的設備進程中,濾袋的設備質(zhì)量是監(jiān)督查看的要點之一。鑄造廠對濾袋的設備進行了改善優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁設備,不但保證了濾袋的設備高度平整、密封,而且使濾袋的設備、拆開為簡捷。
濾袋破損將致使含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。關于離線清灰的大型布袋除塵器,能夠選用以下辦法斷定破袋的方位:用手動操作方法逐一倉室進行清灰,每次封閉1個倉室的出氣閥,注意調(diào)查排氣筒出口,當有破袋的倉室中止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可斷定哪個倉室呈現(xiàn)破袋。假如只需單個濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可保證排放的粉塵濃度合格。需求替換濾袋時,主張同一臺除塵器的除塵布袋一起替換,保證每個濾袋具有平等阻力。假如只能替換幾條濾袋,需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,添加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋挨近。
除塵器布袋的破損:由于長時間使用及含塵氣體對濾袋本身的磨損及腐蝕,會對濾袋表面進行磨損,時間長了,就會使布袋出現(xiàn)和一斑的小孔,在清灰過程中,高壓強氣流對濾袋表面沖擊時,布袋也會出現(xiàn)較大的破損,其終會導致除塵濾袋過濾效率降低,排放超標,此時應該及時處理,并采取措施,檢查布袋磨損情況,如果有破袋現(xiàn)象應及時處理并合理換。
脈沖噴吹清灰氣壓:高壓風的質(zhì)量直接影響除塵效果及濾袋壽命,當除塵器處理清灰時,除塵布袋內(nèi)的氣壓大于除塵布袋外面的氣壓,只有這樣才能清灰,效果佳,否則不能正常清灰,并導致除塵器糊袋。其中保證高壓風的清潔,不能含有水和油漬。
電磁脈沖閥工作不正常:電磁脈沖閥和控制儀工作不正常,直接的表現(xiàn)是糊袋,增加系統(tǒng)的阻力,除塵效率降低,電磁脈沖閥漏氣常見的故障原因有:電磁脈沖閥膜片損壞,會致使除塵器所有的電磁脈沖閥不能工作,且氣包壓力降低為零,氣缸也會關閉,除塵器的壓差持續(xù)變大,通風量降低。此時換膜片或檢查用于壓緊膜片的彈簧。由于長時間高頻率工作,彈簧彈力會有所減弱,之后會使膜片不能壓緊而造成漏風漏氣。
單機布袋除塵器的運行與維護是決定除塵效率的關鍵,只有正確和規(guī)范地進行使用和操作,認真做好日常維護,才能好的發(fā)揮脈沖袋式除塵器的功能,保障工作環(huán)境潔凈。
主營產(chǎn)品:脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等。
對于大部分的人來說,在發(fā)現(xiàn)布袋除塵器使用過程中阻力逐漸增大時,都想要快點時間解決,畢竟這種情況的出現(xiàn),如果沒有得到改良,必然也就會出現(xiàn)許多的問題。要想有作用,須要快點時間和正規(guī)的企業(yè)取得聯(lián)系,有些使用者可能會胡亂的操作,終就會導致布袋除塵器容易會出現(xiàn)故障,導致正常的使用產(chǎn)生影響,所以我們先就應該知道,怎么樣來通過正確的方法來解決阻力增大的現(xiàn)象,終也就有了好的效果。