宣城工業(yè)網(wǎng)帶爐廠家服務為先「蘇熱」

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

回火爐加熱準備過程

1.打開回火爐的主電源空氣開關和回火爐電源開關。

2.設置溫度控制表所需的溫度。

3.啟動攪拌風扇開關并開始加熱。

4.首先打開網(wǎng)帶驅動電機開關，然后打開調速器開關并調節(jié)到所需速度以啟動網(wǎng)帶。

5.啟動清潔機驅動器開關以啟動清潔機網(wǎng)帶。

6.檢查清潔液的量是否在使用位置，并將工作溫度設置為60°C。

7.啟動清洗液加熱器，噴霧泵和油水分離泵。

（注意：短期停機（2?5天）不需要保溫程序，并且爐子停機時間更長。保溫8小時后必須保持回火過程。）

工件裝載

1.工件堆放應整齊，均勻。工件長度大于70mm，并沿平行網(wǎng)帶的運行方向放置。

2.處理過的工件應保持清潔，無油，以確保處理后的良好結果。

3.根據(jù)工件的工藝要求調整網(wǎng)帶的運行速度參數(shù)。

4.用于滲碳和碳氮共滲時，應將工件放置在盡可能遠的位置，以使氣體自由流通。

關掉

淬火爐

1.確認所有加工過的工件均已淬火和冷卻。

2.關閉大氣管理中的所有閥門和流量計。

3.斷開加熱元件的電源。

4，將爐溫降至500°C以下，先將速度降至0r/min，然后切斷調速器電源和網(wǎng)帶驅動電機電源。關閉淬火槽中所有設備的電源。

回火爐

1.確認所有處理過的物體都已離開爐子。

2.停止加熱，將其冷卻，然后關閉加熱器電源。

3.當爐溫降至400°C以下時，可以停止攪拌風扇。

4.當爐溫降至300°C以下時，首先將速度調整為0r/min，然后切斷調速器的電源和網(wǎng)帶驅動電機的電源。

5.切斷主電源。

達克羅帶式爐涂生產(chǎn)線

達克羅網(wǎng)狀涂膜線的涂膜工藝具有優(yōu)異的加工性能：均勻的涂膜厚度，銀灰色表面，手感柔軟，色澤自然，可以代替電鍍鋅，鎘鍍層，熱浸鍍鋅，熱噴涂鋅，鈍化，機械鍍鋅，鋅基合金的鍍鋅，氧化，磷化等傳統(tǒng)的表面處理工藝，也是噴涂工藝的預處理，因此涂料不會掉落，表面達到鏡面狀態(tài)，特別是對于汽車，摩托車，等。外觀。

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達到200度以上時，即應開啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動，出水70度即可）

2、淬火爐爐溫達到800度時，需供給CH3OH，向爐內(nèi)提供保護氣體（注意點燃的情況，防止爐內(nèi)爆  ），網(wǎng)帶爐調節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調整網(wǎng)帶運行頻率。

3、在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源。