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s型臥式單級雙吸中開泵軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán),防止泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費用低,同時保證運行間隙和較高的工作效率。
既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。進出口管道的閥門如果需要安裝在立管上,閥門一般閥桿的安裝高度為1。軸承 獨特的軸承體設(shè)計使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設(shè)計壽命10萬小時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實際需要,S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、
s型臥式單級雙吸中開泵416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝,立式安裝可以減少占地面積。
s型臥式單級雙吸中開泵中開泵基本可以供應(yīng)給工廠,城市,電站,水利工程等可作為排水或給水用泵,亦可用于農(nóng)田灌溉。供輸送不含固體顆粒的清水或物理,化學性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃,允許進口壓力。s型臥式單級雙吸中開泵雙吸泵在大流量運行時汽蝕會增加,所以要防止水長時間在大流量下運行。在水處理行業(yè)中,S系列中開泵是極其重要的設(shè)備。
s型臥式單級雙吸中開泵S系列中開泵的運行安全直接影響水處理工藝的正常運行,一旦出現(xiàn)較大的故障,整個水處理工藝將處于癱瘓,給人民群眾的生活和生產(chǎn)帶來極大不便。根據(jù)目前對S系列中開泵運行情況的分析,常見的故障有:葉輪長期在污水中遭受表面腐蝕,葉片早期疲勞斷裂,泵體過流部件磨損,泵軸發(fā)生彎曲,電動機及軸承燒損等。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時,動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm,且單個凸臺高度不少于lmm,以免影響散熱。對運行安全性的研究非常重要,通過該項內(nèi)容的研究,不僅提高泵的安全性,同時還可以提高其使用壽命。
s型臥式單級雙吸中開泵安裝進水管路時,水平段水平或向上翹
這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。
4.進水管路上用的彎頭多
如果在進水管路上用的彎頭多,會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎,不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,以免聚集空氣。
s型臥式單級雙吸中開泵水泵進水口與彎頭直接相連
這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入葉輪時分布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時,應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。s型臥式單級雙吸中開泵安裝進水管路時,水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑相等時,應(yīng)在水泵進水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。
6.裝有底閥的進水管最下一節(jié)不是垂直的
如這樣安裝,閥門不能自行關(guān)閉,造成漏水。正確安裝方法是:裝有底閥的進水管,最下一節(jié)好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝,則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。
s型臥式單級雙吸中開泵為滿足世界范圍用戶的不同要求,相應(yīng)的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子,維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計采用了較先進的CFD技術(shù),因此提高了S泵的水力效率。軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,延長了機械密封和軸承的壽命。材料 根據(jù)用戶的實際需要,S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝,立式安裝可以減少占地面積。