小型磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)商按需定制 環(huán)宇不銹鋼反應(yīng)釜

磁力反應(yīng)釜如何提高生產(chǎn)質(zhì)量

為了保證磁力反應(yīng)釜類壓力容器的質(zhì)量和安全。所采取的措施取決于使用者和設(shè)計(jì)者對(duì)磁力反應(yīng)釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高對(duì)壓力磁力反應(yīng)釜容器材料的要求：即提高其化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢驗(yàn)的要求；

提高磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：即盡量采用全焊透接頭、避免出現(xiàn)嚴(yán)重的幾何不連續(xù)現(xiàn)象；

提高無損檢測(cè)的比例和級(jí)別；

提高磁力反應(yīng)釜容器的超壓瀉放的能力。

?磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)技術(shù)

磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)技術(shù)反應(yīng)釜具有以下應(yīng)用特點(diǎn)

(1)磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)傳遞力矩，反應(yīng)釜是利用磁力的超矩作用特性而實(shí)現(xiàn)的?？赊D(zhuǎn)化主軸傳遞扭矩的動(dòng)密封為靜密封，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的零泄漏傳遞。

(2)磁力反應(yīng)釜可避免高頻振動(dòng)傳遞，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜工作機(jī)械的平衡運(yùn)行。

(3)磁力反應(yīng)釜可實(shí)現(xiàn)工作反應(yīng)釜機(jī)械運(yùn)行中的過載保護(hù)。

(4)磁力反應(yīng)釜與剛性聯(lián)軸器相比較，反應(yīng)釜安裝、拆卸、調(diào)試、維修均較方便。

(5)磁力反應(yīng)釜可凈化環(huán)境，消除污染。

磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

磁力反應(yīng)釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)。

磁力反應(yīng)釜配套閥門及安全裝置

磁力反應(yīng)釜設(shè)有氣相閥、液相閥（又叫插底管閥）、安全泄放閥、進(jìn)料閥、出料閥，按用戶要求進(jìn)行增減。磁力反應(yīng)釜閥門的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長1.5倍。磁力反應(yīng)釜設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其泄放膜片由制造廠調(diào)好后出廠，不許任意調(diào)整或松動(dòng)，壓力表均在正上方指示。高壓磁力反應(yīng)釜獨(dú)特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。