沈陽整流子制造商按需定制「換向電器」

　　探索換向器產(chǎn)生火花的原因

　　在我們使用電機的時候，往往會碰到電機換向機出現(xiàn)火花的現(xiàn)象，這給電機的使用帶來了不小的影響，遇到這樣的情況，我們應該立即停止使用電機，檢查電機各個方便有沒有問題，分析起火花的原因，然后想辦法解決，接下來我們大家就一起來探索下，究竟哪些原因會導致我們電機換向器在使用的過程中會產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，我們應該怎樣來避免這樣的情況發(fā)生。直流電機換向器等等都是技術發(fā)展的代表，它們不僅可以為機械加工生產(chǎn)帶去優(yōu)質的保證，而且在改善整體的運用效益上有了質的飛躍。

　　電機轉子與換向器之間有碳粉或碳刷本身不良等本著先易后難的修理原則，首先測量可調電阻，阻值隨調節(jié)而有規(guī)律的變化，證明電位器是好的再測量可控硅也未發(fā)現(xiàn)問題在測量四只整流二極管時，離心機由于該二極管是大電流金封管一端上螺絲緊固在電路板上，另一頭用線焊接到電路板上從電路板上拆下時，發(fā)現(xiàn)正負極有松動現(xiàn)象。產(chǎn)生火花的原因十分復雜，有電磁方面的原因，也有機械和化學方面的原因，且多為綜合結果。實踐證明，電磁原因是基本的、重要的。古典換向理論及能量換向理論都是對電磁原因的分析。線圈中通過變化的電流，沿線圈中心就有磁力線通過，電流變化率越大，磁力線也越多，直到飽和，斷開電流，磁力線消失，這就叫勵磁線圈。機械方面的原因主要指換向器偏心，電劇壓力不合適和電刷跳動等等。電化學方面的原因主要指有電流流過時，機械磨損明顯加快，當電刷被突出的片絕緣頂起而不與換向器表面接觸的瞬間要產(chǎn)生電弧，致使換向器銅片因高溫而燕發(fā)，產(chǎn)生純電磨損。

　　使用電機的過程中，誰都不想發(fā)生這樣的事情，但是往往在我們使用的時候，就會碰到電機換向器出現(xiàn)火花的現(xiàn)象，這時我們要好好分析，因為出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因有很多，是多方面原因導致的，后提醒大家在使用電機的時候，要養(yǎng)成勤保養(yǎng)的好習慣，檢查電機各部件的使用情況，該更換的更換，這樣就可以避免使用中這樣的情況發(fā)生。若此處搭鐵不良，工作中就會帶來不良后果：一方面電流將大量經(jīng)過正電刷架和電刷彈簧，使電刷彈簧產(chǎn)生高熱，失去彈性，將使起動機起動無力。

　　換向器壓塑成型加工及其絕緣材料選用

　　制造價格相對低廉時換向器存在的普遍現(xiàn)象，就是先做成金屬銅殼，在用絕緣材料填充其間模塑成型。然后把該殼分成許多與軸線平行又彼此分裂的換向片，這些換向片就形成了終換向設備的換向片。換向設備裝于電子轉子上的軸孔也常用模塑材料壓塑而成。

　　壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝，在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。壓塑成型是壓縮模塑的簡稱，又稱壓塑。

　　常州換向器的制造廠商在進行壓塑成型操作時著重考慮的一個要素就是絕緣材料的使用，為重要的就是絕緣材料中合成絕緣子的使用。

　　(1)金具是合成絕緣子的機械負荷的傳遞部件，它和芯棒組裝在一起構成合成絕緣子的連接件。結構的好壞影響到芯棒強度的發(fā)揮和絕緣子的機械性質。

　　(2)傘裙護套是合成絕緣子的外絕緣部分，其作用是使合成絕緣子具有足夠高的抗?jié)耖W和污閃的外絕緣性能，保護芯棒免受大氣侵蝕。

　　(3)芯棒是合成絕緣子機械負荷的承載部件，同時又是內絕緣的主要部件。

　　(4)粘接層一部分是用粘合膠完成護套與芯棒之間的連接；另一部分是用灌封膠來完成傘裙之間的連接。粘接質量的好壞直接關系到內絕緣的水平

　　電機換向器能夠控制直流電機的旋轉方向

　　換向設備是直流永磁串激電動機上為了能夠讓電動機持續(xù)轉動下去原一個部件。結構上，換向設備是幾個接觸片圍成圓型，分別連接轉子上的每個抽頭，外邊連接兩個電極稱為電刷與之接觸，同時只接觸其中的兩個。

　　原理是，當線圈通過電流后，會在永磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉動，當它轉到和磁鐵平衡時，原來通著電的線較對應換向設備上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動力的那組線圈對應的觸片上，這樣不停的重復下去，直流電動機就轉起來了。

　　直流電機如果改變電源的正負極性，就會改變電機旋轉的方向；為了保證電機始終朝一個方向旋轉，必須保證旋轉中的電源接觸點始終不變，就用到了換向設備。整流換向設備的作用就是整流。將交流變?yōu)橹绷?。整流的方式又電子整流和變壓器整流。因此，對于整個換向設備的要求還是比較高的，對于換向設備的整體操作也是十分嚴格的。也就是說不僅僅是二極管整流。

　　將這種電機換向器放置到實用新型把貼片電容和電阻合理布置在PCB板上，電容量大，使得吸收電機高頻火花的效果更為顯著，同時在PCB板上根據(jù)電機特點預留有同換向設備焊接的三個極點，這樣便于實現(xiàn)電機換向設備的自動化焊接，操作便利，提高了生產(chǎn)效率，延長產(chǎn)品使用壽命，也使電機生產(chǎn)及使用過程更為方便和。工件裝卸方便，生產(chǎn)率非常高，操作者只需將轉子放入機器的支承架上，再按“起動”按鈕，機器便按預先編排的程序自動進行車削，直至整個整流子外圓加工完畢，機器性能穩(wěn)定，是微型電機生產(chǎn)線上(或單機)大批量生產(chǎn)的理想配套設備。