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盛有電鍍液中的金屬離子
在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。
電鍍時(shí),陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)
電鍍時(shí),陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。首先電鍍液有六個(gè)要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。當(dāng)在陰陽兩極間施加一定電位時(shí),則在陰極發(fā)生如下反應(yīng):從鍍液內(nèi)部擴(kuò)散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲得n個(gè)電子,還原成金屬M(fèi)。
金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)
磷化前表調(diào)的目的:表調(diào)又稱表面調(diào)整,通過調(diào)整,可以改善工件表面的微觀狀態(tài),從而改善磷化膜外觀,結(jié)晶細(xì)小,均勻,致密,進(jìn)而提高涂膜性能,以及提高磷化速度。金屬表面磷化處理工藝,主要是給金屬提供保護(hù)能力。在一定程度上,金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。在涂裝工藝中,金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結(jié)合力,增強(qiáng)耐腐蝕性能。
所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸
所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。按磷化施工法分類。有噴淋式磷化、浸漬式磷化、噴浸結(jié)合式磷化、涂刷型磷化。根據(jù)組成磷化液的磷酸鹽分類。有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系。此外還有在磷酸鋅中加鈣的鋅鈣系,在磷酸鋅中加鎳、加錳的“三元體系”磷化等。