OPP油墨制造商詢問報(bào)價(jià)

特別當(dāng)油墨在戶外存放或在不同溫度下存放時(shí)，再使用前就必須將其放在環(huán)境溫度下適應(yīng)幾天或使油墨桶內(nèi)達(dá)到合適的使作溫度。這是因?yàn)槭褂美溆湍珪?huì)引起網(wǎng)印故障，造成不必要的麻煩。因此，要保持油墨的質(zhì)量，存放在或貯存在常溫的工藝條件下。2、使用前必須充分地和仔細(xì)地對(duì)油墨進(jìn)行手工或機(jī)械攪拌均勻。如果油墨中進(jìn)入空氣，使用時(shí)要靜置一段時(shí)間。如果需要進(jìn)行稀釋，首先要充分進(jìn)行混合，然后再檢測(cè)其粘度。用后必須立即把墨桶封好。同時(shí)決不要將網(wǎng)版上油墨放回到油墨桶內(nèi)與未用過的油墨混在一起。

PCB油墨常見問題原因及對(duì)策1、油墨不均油墨無法下墨無法均勻附著成點(diǎn)狀條狀或片狀油墨白點(diǎn)油墨混合時(shí)間不足、油墨混合錯(cuò)誤、板面油漬或水漬殘留、油墨雜質(zhì)、刮膠片材質(zhì)不良、網(wǎng)版清洗不潔、油墨混合后過期使用。解決方法：檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)、檢查前處理各段是否合乎制程標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)油墨混合參數(shù)、清洗網(wǎng)版使用工具。2、大銅面空泡大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離前處理不良、板面雜質(zhì)附著、銅面凹陷、油墨混合不良、銅面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞擊受損、烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度、多次噴錫或噴錫錫溫過高。解決方法：檢查前處理線，確認(rèn)各工作段是否能達(dá)到品質(zhì)要求。

從成本上來說，由于目前溶劑價(jià)格的不斷上漲，溶劑型油墨的使用成本日益，而水性油墨的溶劑和洗網(wǎng)主要使用自來水，無疑使用成本將比溶劑型油墨低得多。水性油墨使用說明：適用網(wǎng)目：40-100T(水性絲印版)適用膠刮：建議用65-70度聚酯膠刮或水性專用膠刮涂覆面積：25-35平方米/千克(77T聚脂平絲或光膠網(wǎng)版)稀釋劑：中性水洗版水：普通自來水水性油墨的調(diào)配要求根據(jù)不同的印刷要求對(duì)油墨的粘度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整時(shí)注意加入的水盡量保持中性偏堿，否則會(huì)影響水性油墨的粘度及干燥速度。同時(shí)，在加入稀釋劑的用量不能超過3%，否則或降低油墨的色濃度，也會(huì)對(duì)水性油墨的PH值造成影響。