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發(fā)布時間：2021-08-04 09:44
石墨電極依據(jù)其質(zhì)量標準高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化鍍層石墨電極：表層涂復一層耐氧化保護層厚度的石墨電極，產(chǎn)生既能導電性又耐熱氧化的保護層厚度，減少煉鋼時的電級耗費。
高功率石墨電極：容許應用電流強度為18～25A/公分2的石墨電極，關鍵用以煉鋼的高功率中頻爐。超高功率石墨電極：容許應用電流強度超過25A/公分2的石墨電極。關鍵用以超高功率煉鋼中頻爐。
碳素電極適合使用于中、小型電爐及鐵合金爐冶煉一些普通電爐鋼及鐵合金。
因為碳素電極灰份含量比較高，所以不適合熔煉合金鋼。碳素電極的原料比較容易解決，生產(chǎn)時不需要進行石墨化，產(chǎn)品的成本比石墨化電極低得多。
產(chǎn)品經(jīng)過焙燒后進行機械加工。機械加工包括車光表面并在兩端車出連接用的帶螺紋的接頭孔，以及車制供兩根產(chǎn)品連接使用的接頭。
為了使兩根電極更好的連接，每噸成品應同時供給數(shù)公斤由石墨粉、糖漿和水調(diào)成的炭素膏，供連接產(chǎn)品時涂在接頭孔內(nèi)。
石墨電極材料的特點
損耗?。?/strong>
因為火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫致使火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的外表構成保護膜，抵償了石墨電極的損耗。
毛刺少：
銅電極在加工結(jié)束后，還需手藝進行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節(jié)省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產(chǎn)。
易拋光：
因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。
一、原料：石墨電極的生產(chǎn)原料采用的煅后針狀焦。
二、中碎和篩分：針狀焦在機械設備里進行破碎并經(jīng)篩分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料與一定比例的瀝青配合進行加熱混捏，制成具有塑性的糊料。
四、壓型：混捏后的糊料經(jīng)冷卻到工藝溫度，進入壓機按產(chǎn)品要求規(guī)格壓制成型。
五、焙燒：在焙燒爐內(nèi)，將'生胚'電極按工藝要求焙燒到溫度，焙燒后的制品采用浸漬瀝青，按特定工藝進行浸漬，以提高制品密度，機械強度，之后再對浸漬制品進行重復焙燒，以提升產(chǎn)品性能。
六、石墨化：將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內(nèi)送電升溫至3000℃，使碳原子結(jié)構重新排列特定結(jié)晶形式，碳轉(zhuǎn)化為石墨。
