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膨化機故障解析
膨化機皮帶打滑
1、膨化機驅動皮帶太松造成打滑;
2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)
處理方法:
(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機,電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。
(2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重,就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量,待膨化機電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模生產,在進模時要注意膨化機電機電流變化情況,進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化機滿負荷生產。如果皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。應在齒輪箱內倒入適量的柴油對齒輪箱進行反復清洗,配合人工清理齒輪箱底殘留雜質,并手動轉動輸入軸,反復清洗兩至三次。一般調整蒸汽量大小。
食品膨化機產品加工階段
4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進行干燥。筒內溫度,壓力逐漸升高,原料轉變成過熱團,再從摸孔中擠出,成為膨化產品。膨化原料含水量13%-16%,經(jīng)擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下,以形成松脆的質地和穩(wěn)定的貨價壽命所需要的環(huán)境,由于產品密度小,故而干燥時間非常短就可以達到效果。
5、涂料-膨化和干燥后的產品要用油和調味劑進行涂噴。有能給予產品更好的口感,調味劑賦予產品不同的風味,油和調味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。
小型食品膨化機可謂是在傳統(tǒng)膨化工藝的基礎上研發(fā)出來的一款新型膨化設備。因具備投資少、能耗低、成本低等優(yōu)點,故而深受各食品加工企業(yè)的歡迎和青睞。像鍋巴,夾心米果,妙脆角,薯條,玉米片,早飯谷物,貝殼,構造卵白,拉絲卵白,天然大米,黃金大米,養(yǎng)分米,預糊化淀粉,面包糠,寵物食物,貓糧,狗糧,水產飼料,魚飼料等。為進一步提高小型食品膨化機的利用率與使用效率,下面就由專業(yè)人士來為大家詳細普及下小型食品膨化機的常見類別及各自優(yōu)缺點,希望能給大家日后的使用提供一些有益的幫助。