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減速機軸承在開車后溫度升高過快,有異常嗓聲,并伴有電機、減速機的振動。這時應迅速停機并在以下幾個方面查找原因:
1、減速機輸出軸處軸承溫度高。輸入軸處溫度正常。這是因為螺旋軸中心錢發(fā)生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀,首、末端軸承座松動。需松開減速機輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器,重新校正安裝。
2、減速機輸出軸處軸承溫度正常,輸入軸處溫度高。這是由于電機固定組件發(fā)生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀,需松開減速機輸入軸與電機間聯(lián)軸器,重新校正安裝。
3、減速機輸出、輸入軸承處溫度高。這是由于減速機固定螺栓發(fā)生松動或減速機兩端軸承燒毀,需將減速機兩端聯(lián)軸器均松開重新校正安裝!同昌專業(yè)制作螺旋輸送機廠家,為您24小時提供服務。
在使用螺旋輸送機輸送粉狀物料時,粉狀物料的特性使其極易沿轉動軸滲入軸承座內(nèi),從而造成軸承的損壞。因此設計時要著重考慮軸承座的密封問題,螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。旋轉軸的轉速越高,油封對軸的摩擦越大,溫升越高油封的壽命越低。左側的一道油封防止細粉進入軸承座,右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒,污染物料。油封又稱旋轉唇形密封圈,在自由狀態(tài)下,油封內(nèi)徑比軸徑小,即有一定的過盈量,油封裝到軸上,其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力,遮斷漏油間隙,達到密封的目的。旋轉軸的轉速越高,油封對軸的摩擦越大,溫升越高油封的壽命越低。
油封常見的故障有:
1、唇口磨損
2、橡膠老化
3、裝配不良
4、油封唇口軟化;溶脹或硬化、龜裂
5、軸的表面粗糙度不當或表面硬度不當?shù)鹊取?br />
螺旋輸送機的設計應適合不同的材料。 其次,確定螺旋輸送機針對不同材料的運行速度,并且材料的粒徑會影響打滑,沖擊和磨損。 轉數(shù)越高,材料打滑量越大。
然而,不可能通過增加驅動軸的速度來增加輸送能力。 一些材料會對螺旋葉片產(chǎn)生很大的影響,并增加葉片和U形槽的磨損。 在這種情況下,為了有效地增加交貨量,實際上,需要選擇更大的型號。3、構件尺寸:輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。 大直徑螺旋軸用于增強管軸的抗扭強度,并減少了懸掛軸承的數(shù)量,從而提高了物料通過量。 應根據(jù)輸送量和距離準確選擇大功率電動機。 如果功率較小,則物料運輸速度會很慢。 電機由于過度負載而容燒。 高功率將增加生產(chǎn)成本。