粉煤灰三筒烘干機(jī)的用途和特點(diǎn)“本信息長期有效”

通常情況下，揚(yáng)料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，如果我們對其安裝固定的方式不當(dāng)，就會影響到其使用效果。通常來說，三回程烘干機(jī)對沙類物料的烘干效果極為顯著，如：石英砂、人工砂（機(jī)制砂）、河沙、海沙、風(fēng)化沙、礦渣等物料烘干效果好。比如說，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。  

    同時(shí)，如果我們在三筒烘干機(jī)使用的過程中，工作人員對物料的供給速度過慢，甚至出現(xiàn)烘干筒內(nèi)斷料現(xiàn)象。這樣就容易出現(xiàn)三筒烘干機(jī)處于空載運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)熱量又在不斷的供應(yīng)，從而導(dǎo)致三筒烘干機(jī)局部溫度過高，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致?lián)P料板燒壞。

    為防止這種狀況的出現(xiàn)，我們在對物料烘干作業(yè)的時(shí)候，可以在三筒烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，并設(shè)置合理的上下限溫度。而三回程烘干機(jī)內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設(shè)計(jì)，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地與熱源交換。一旦在物料烘干過程中煙氣的溫度超出設(shè)定范圍，就出現(xiàn)聲光報(bào)警，以提醒工作人員及時(shí)處理，從而達(dá)到有效避免三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的后果發(fā)生。同時(shí)，操作人員應(yīng)對烘干機(jī)及時(shí)喂料，以保證供料的及時(shí)性，減少生產(chǎn)故障的發(fā)生。

　三回程干燥機(jī)在各個(gè)領(lǐng)域物料的脫水干燥處理中發(fā)揮著舉足輕重的作用，在三回程干燥生產(chǎn)線中，干燥機(jī)只是生產(chǎn)線中的一個(gè)環(huán)節(jié)，要想保證整個(gè)干燥過程的順利進(jìn)行，還需要與其他輔助設(shè)備相互配合才能實(shí)現(xiàn)，一般情況下，一條完整的三回程干燥生產(chǎn)線包括篩分、烘干、除塵、控制等四大系統(tǒng)。比如說，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。下面，豫弘重工的小編就為大家做一簡單介紹。

　　1、篩分系統(tǒng)。在我們對物料干燥前或者干燥后，篩分系統(tǒng)會按照不同的標(biāo)準(zhǔn)和不同的用途，對物料進(jìn)行細(xì)分篩選，一般情況下，這項(xiàng)工作的完成是通過振動(dòng)篩的振動(dòng)，在相關(guān)參數(shù)的配合下完成的。可以說，篩分系統(tǒng)關(guān)系這整個(gè)物料的干燥質(zhì)量。

　　2、干燥系統(tǒng)。對物料進(jìn)行脫水干燥是三回程干燥生產(chǎn)線的終目的，所以我們在對物料的處理中，干燥系統(tǒng)是整個(gè)生產(chǎn)線中為關(guān)鍵的主體部分。它通過各種形式的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)物料中水分的蒸發(fā)干燥。

　　3、除塵系統(tǒng)。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細(xì)微的顆粒在干燥過程中不會在重力的作用下沉淀下來，而是漂浮與空中，對物料的干燥形成很大的影響。所以，在三回程干燥生產(chǎn)線中配置合理的除塵系統(tǒng)，是保證安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，

　　4、控制系統(tǒng)。三回程干燥機(jī)的控制系統(tǒng)，可以通過機(jī)器實(shí)現(xiàn)對物料的濕度控制，干燥過程中的溫度控制，以及物料進(jìn)出量的控制。避免了直接人為控制的不安全性，而且節(jié)省了勞動(dòng)力資源。

三回程烘干機(jī)是一種新穎三層內(nèi)循環(huán)式烘干機(jī)設(shè)備。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低，就會導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入，還會造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。該設(shè)備由三個(gè)不同直徑的圓筒嵌套在一起組合成同心圓桶體的結(jié)構(gòu)，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式縮短烘干機(jī)的外形尺寸，其結(jié)構(gòu)緊湊，新穎獨(dú)特，占地面積小、是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，筒體自我保溫?zé)徇_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率45%，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下，另外能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、投資省、污染少、等特點(diǎn)， 該機(jī)是工礦企業(yè)的原料及沙子、河沙礦渣、脫硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一種較理想的烘干設(shè)備。

三回程烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

     三筒烘干機(jī)工作時(shí)，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)中外筒體，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進(jìn)入，被揚(yáng)料板揚(yáng)起與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，同時(shí)向大端移動(dòng)。3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃-210℃，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干。同理，進(jìn)入中筒后，物料被揚(yáng)料板揚(yáng)起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時(shí)間，由中筒錐的小端向大端移動(dòng)。后沿筒壁和中筒外壁上的導(dǎo)料板流向出口端，通過翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風(fēng)機(jī)通過煙囪排出。

 木屑烘干機(jī)現(xiàn)場的工藝流程設(shè)計(jì)直接決定了日產(chǎn)量和效益，對于工藝的設(shè)計(jì)必須依據(jù)現(xiàn)場和配套設(shè)備的具體參數(shù)，形成一個(gè)完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

   原料木屑經(jīng)過木屑機(jī)的破碎后，斗式提升機(jī)送到木屑烘干機(jī)，在烘干機(jī)筒體內(nèi)部與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，含水受熱蒸發(fā)，在引風(fēng)機(jī)的作用下隨熱氣流排入旋風(fēng)除塵器，干料木屑在木屑烘干機(jī)出料系統(tǒng)排出筒體，進(jìn)入木屑料倉或者是進(jìn)入木屑成型機(jī)系統(tǒng)。三筒烘干機(jī)單從名字上了解就知道肯定與單筒有不同的地方，三筒說的是三個(gè)直徑不同的圓環(huán)嵌套而成，這樣的好處是增大了每次的處理量。在此流水線中，必須保障的是各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)量銜接有效，否則影響木屑機(jī)和木屑烘干機(jī)以及成型機(jī)的產(chǎn)量。

   同時(shí)，完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)由于緊湊有效，在工時(shí)和設(shè)備利用率上均具有重要意義，減少了人工時(shí)費(fèi)用支出，降低設(shè)備的維修率和提高各個(gè)設(shè)備的開工率。而如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小，就不能使熱氣與物料充分接觸，從而導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低。因此，用戶在選擇合作廠家必須要求進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)而采用參數(shù)和工藝接近的木屑機(jī)和木屑烘干機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)廠家進(jìn)行合作，保障后期工程建設(shè)的協(xié)調(diào)性和工程工時(shí)成本控制。