四氟乙烯蠟粉廠家常用解決方案「在線咨詢」

協(xié)宇新材料——四氟乙烯蠟粉廠家

科萊恩蠟粉特性：

1、在傳統(tǒng)溶劑型涂料里（工業(yè)涂料、木器涂料、卷材涂料）：

提高抗刮性和平滑性

防止產品相互粘連，提高滑性

防止由金屬硬物產生的刮痕

消光，減少顏料、填料和消光粉的沉淀

通透性佳

平滑舒適的手感。

2、在粉末涂料中：

增強抗刮性和平滑性

增加涂料的流動性

優(yōu)良的耐臟性。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——四氟乙烯蠟粉廠家

水性體系-科萊恩蠟粉Ceridust3715

產品特性：優(yōu)越的分散性能；良好的流動性；好的穩(wěn)定性，以及高純度等

包裝規(guī)格：20KG/包

應用：水性油墨、水性漆、溶劑漆、卷鋼涂料、木器漆

科萊恩蠟粉3715是一種白色微粉粉末，無色無味部分氧化的極性聚乙烯蠟，在水性體系重抗刮傷和消光。

平均顆粒尺寸約為8.5微米，由于聚乙烯的韌性及它那適宜的顆粒大小分布，可以使糊狀及液體油墨具有極l好的抗磨性和防結塊性，可廣泛用于油墨、水性漆以及卷鋼涂料、木器漆等。

PTFE絕緣電線的電特性在廣闊的溫度和頻率范圍內，聚四氟乙烯具有優(yōu)異的電絕緣性能。由于聚四氟乙烯分子鏈中的氟原子對稱，均勻分布，不存在固有的偶極距，使介質損耗角正切tgδ和相對介電常數(shù)εr在工頻109HZ范圍內變化很小。從室溫到300℃之間，聚四氟乙烯的tgδ值實際變化很小，而εr隨溫度升高有所下降。

聚四氟乙烯物理性能:

聚四氟乙烯是一種高結晶度的聚合物，它的煤旋狀結晶的晶格距離變化在19℃、29℃和327℃有轉折點，即晶體在這個溫度上下，其體積會發(fā)生突變。因此，19℃和327℃這兩個溫度的轉變點，對聚四氟乙烯的加工工藝來說是很重要的。

19℃的晶體轉變溫度，主要對加工坯料極為重要，用聚四氟乙烯制成薄膜或推擠電線絕緣層時，都有一個將聚四氟乙烯粉狀樹脂模壓成型的過程。如果壓制坯料的溫度低于19℃，而當年制成坯料的處于19℃以上的溫度時，其晶格距離會變大，使預成形制品空形，終導致燒結的利晶內部存在開裂。

327℃是聚四氟乙烯的熔點，嚴格地說，在此溫度以上:時，結晶結構消失，轉變?yōu)橥该鞯臒o定形凝膠狀態(tài)，并伴隨比體積增大25%。這種凝膠塊熔體粘度，在360℃時高達1010~1011Pa.s,仍然不能流動。該特性決定了聚四氟乙烯不能采取一般的熱塑性樹脂相同的方法(如熔融擠出)，進行成型加工，而是用類似的粉末冶金的加壓與燒結相結合的方法和工。由于聚四氟乙烯的導熱率低，熔點上下溫度時體積變化較大，所以在燒結過程中，在熔點附近加熱速率必須緩慢，以使制品內外溫度均勻:不然會造成制品內部存在應力，嚴重時甚至開裂。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——純聚聚四氟乙烯蠟粉四氟乙烯蠟粉廠家

聚四氟乙烯行業(yè)生產要素

聚四氟乙烯行業(yè)屬于資源要素、技術要素、人才要素密集型行業(yè)。

一、在資源要素方面

聚四氟乙烯產業(yè)需投入較多的土地、原材料，特別是原材料成本占比較大，容易引起產品價格波動，因此可歸入資源密集型產業(yè)。產業(yè)上游以螢石和氯i仿產業(yè)為主，螢石資源較為稀少，而中國螢石資源由于雜質含量低，開采條件優(yōu)越，因此開發(fā)價值較高，在全球螢石資源中占有重要地位，具有發(fā)展 PTFE產業(yè)的特殊資源優(yōu)勢。受到螢石資源等因素的影響，跨國企業(yè)在資源配置上進行了大規(guī)模的業(yè)務和資產重組，紛紛將制造基地轉移到螢石資源豐富的國家。

二、在技術要素、人才要素方面

由于含氟聚合物的生產并不容易，氟化物的腐蝕性很強，在氟聚合反應中易發(fā)生爆i炸，有一定的安全隱患，對加工設備的金屬材料有很高的要求，也需要有經(jīng)驗的技術人員操作。特別是中高i端含氟高分子制品，不僅需要企業(yè)有較長時間的技術積累，而且還需要配置高精度的設備，經(jīng)過長期的試驗研究，制定出成熟、理想的生產工藝。因而可以歸入技術密集型產業(yè)。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——四氟乙烯蠟四氟乙烯蠟粉廠家

聚四氟乙烯表面改性方法有三類。

一種是采用表面活化技術，通過輻射能持續(xù)地對表面進行脫氟，然后在特定條件下與其它材料進行氟化接枝。還可以通過惰性氣體處理它，使它覆蓋的某些主鍵破i裂，形成許多自由基，從而提升它覆蓋的表面自由能。然后優(yōu)化其潤濕性。另外， PTFE還可以用電暈法處理，從而生成可粘結的活化層。

二是通過化學腐蝕進行改性。該方法可以優(yōu)化其表面活性，同時有多種試劑可供選擇。有代表性的有氨水、水溶液等。

三是采用表面沉積法對 PTFE進行改性，將 PTFE浸入到特定的膠體溶液中，使膠體微粒能在其表面持續(xù)沉積，并提高其濕潤性，然后優(yōu)化 PTFE表面活性，使其與其它材料復合時不受過大的阻礙。