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穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
各種配套設(shè)備的配備,由于設(shè)備運(yùn)行中需要很多的原料,所以上料機(jī)械和運(yùn)輸車輛是必須要準(zhǔn)備的,這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求,這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),才能提高工作效率。其次要對(duì)物料進(jìn)行一個(gè)檢測(cè),因?yàn)樵谠O(shè)備的試用范圍中對(duì)物料的選擇和使用有明確的規(guī)定,因此在使用前要對(duì)期間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,防止因?yàn)槲锪系脑驌p壞設(shè)備。第三就是對(duì)容量進(jìn)行一個(gè)合理的測(cè)定,從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率,這樣能夠保證合理的使用設(shè)備,避免資源浪費(fèi)。
拌和站設(shè)備正確使用步驟
1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近;
2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離(60cm);
3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落,在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶安全頭盔;
4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全,應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴;
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)(轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度);
6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌,禁止原地轉(zhuǎn)向,禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是,應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子,對(duì)障礙物進(jìn)行處理;
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部件認(rèn)真檢查,各電器反應(yīng)是否靈敏,螺栓是否松動(dòng),攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料;
8.工作時(shí)操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守,其他人員不得進(jìn)入;
9.工作過程中有專人進(jìn)行巡查,如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向操作室工作人員匯報(bào);
10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備,電器件應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);
11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料,及修理機(jī)器時(shí),應(yīng)切斷電源,由專人看護(hù);
12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料,操作室鎖好門窗,關(guān)閉電源。
拌合站的拌合機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查拌合機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;我公司的穩(wěn)定土拌合站拌合主機(jī)大多為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),拌合均勻,拌合質(zhì)量高,拌合速度快,每小時(shí)可拌合300-600立方。
計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性;
減速機(jī)的提升溫度也要注意,要達(dá)到合格書上的溫度。
計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;
安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;
水泥罐的質(zhì)量合格;
配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。
做好環(huán)保工作穩(wěn)定土拌合站科學(xué)管理
穩(wěn)定土拌合站施工時(shí),更要注意環(huán)保問題,管理得當(dāng)。
.觀察環(huán)境變化,收聽天氣預(yù)報(bào),避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染周圍環(huán)境。
第二.拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。
第三.對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋,必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場(chǎng)區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水,保持潤(rùn)濕,防止揚(yáng)塵。
第四. 要及時(shí)對(duì)拌和站場(chǎng)區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場(chǎng)。