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檢測鋼材抗層狀撕裂特性的重要試驗方法是,沿鋼板厚度方向制取拉伸試樣進行拉伸試驗,測定鋼材斷面收縮率驢:值,根據妒:值的大小判斷鋼材抗層狀撕裂的能力。同時,它具有耐銹,使構件耐腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點。根據鋼中硫含量和鋼板厚度方向斷面收縮率如值之間的對應關系,抗層狀撕裂鋼通常分為3個級別:硫<0.010%,Ψz>15%;硫<0.008%,Ψz>25%;硫<0.005%,Ψz>35%。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹Ar-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。耐候鋼,即耐大氣腐蝕鋼,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、耐疲勞等特性。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內,按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經吹Ar處理后,隨即進行澆鑄,吹Ar調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。
耐磨鋼都是用電爐或轉爐冶煉的,產品以鑄件為多,近年0.來,鍛、軋等熱加工材正在增多。所謂層狀撕裂是-種受多種冶金因素和機械因素制約而造成焊接鋼結構損壞的復雜現象。在一般機械中使用的耐磨鋼件的生產方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別,只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應有所要求,以達到保證耐磨性的需求。對于那些材質冶金純凈度顯著影響耐磨性的鋼件應采取精煉措施,并對有害雜質和氣體提出要求。