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相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝,3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢:
1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造,產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上;
2.無需機加工、翻?;蜷_模具,可直接打印快速原型樣件,大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3.尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求,塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm,金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;
4.塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料,具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求,例如風(fēng)洞試驗(3000轉(zhuǎn)/分鐘),水壓及流量測試(萬次以上);
6、3D打印手板應(yīng)用廣泛:汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、、電動工具、家具廚衛(wèi)、運動用品、日化品包裝等。
數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解
2.2
球刀
底部刀刃為一球形狀的銑刀為球刀。球刀在目前的模具加工使用上相當(dāng)?shù)念l繁,尤其是在銑削3D的模具時,球刀更是不可缺少的工具。
與前者-端銑刀比起來,因為球刀沒有像端銑刀底部為尖點的刀刃,而是帶有R角的刀刃,所以球刀的刀刃更為強壯,不易崩壞;換句話說,球刀的壽命會比端銑刀更為穩(wěn)定。所以在模具加工中常會需要用到不同形狀的銑刀來加工模具,一般模具加工最普遍使用的銑刀有以下三種:A、端銑刀。除此之外,球刀與工件接觸的區(qū)域為R角的刀刃,因此在精加工時刀間距可用更大的數(shù)值,加工面也有的效果。
因此不論是刀具壽命或是加工效率,球刀在模具加工上是不錯的選擇!不過同樣的,球刀在模具加工時也會遭遇一些問題。在銑削3D模具時球刀雖然與工件接觸的區(qū)域為R角的刀刃,但是實際的接觸位置卻會隨著工件的形狀而改變,這樣的差異會帶來以下的影響:
鎂合金的機械加工
與那些機械加工性能較差的金屬材料相比,切削性能良好的鎂合金具有十分突出的優(yōu)點。對于鎂合金,可以在高切削速度和大進(jìn)給量下進(jìn)行強力切削,這樣機加工工時數(shù)就可以減少。因此,在完成同樣的工作任務(wù)時,若采用鎂合金作原材料,可以減少加工設(shè)備的臺數(shù),節(jié)約基建投資,減少占地面積,降低勞動力成本和管理費用。6、3D打印手板應(yīng)用廣泛:汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、、電動工具、家具廚衛(wèi)、運動用品、日化品包裝等。