【廣告】
利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。下面小編為您詳細介紹煤棒機的用途。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有強度的圓形或梅花形煤棒,代替塊煤造氣或燃燒。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。煤棒機是制作煤棒的專用設(shè)備,有人會問,為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒,與原煤相比,制成煤棒有啥優(yōu)勢。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切,同時在產(chǎn)生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結(jié)劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒機的作用不可小看,它可以進行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓,在機器里面加入煤炭粉末和適當?shù)乃?,它們在機器工作的狀態(tài)之下就會自動地結(jié)合在一起,并且不斷地得到攪拌和擠壓,然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。
煤棒機使用過程中可能會出現(xiàn)一些設(shè)備故障,如何減少煤棒機的故障率,這就需要做好日常的維護,保養(yǎng)格外重要,對于煤棒機,用戶在使用過程中也應(yīng)該注重對設(shè)備的保養(yǎng)問題,只有做到正確的操作維護和適當?shù)谋pB(yǎng),煤棒機才能發(fā)揮效果,煤棒機設(shè)備保養(yǎng)要按照規(guī)章來進行,具體操作如下。1、煤棒機軸承拉壞或運轉(zhuǎn)不正常,這種故障會加大電機負荷,時間久了極易燒壞電機。
煤棒機日常的使用中要做好除塵工作,在設(shè)備閑置不用時要打開機器內(nèi)部,定期除塵,拆卸時也要做好除塵工作。要經(jīng)常檢查軸承的磨損情況,及時更換潤滑油。要檢查螺栓是否擰緊,避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外。
在煤棒機的使用過程中,原料須經(jīng)過處理,粒度小于3mm,加水,加粘結(jié)劑,固化劑,經(jīng)攪拌24小時后方可使用。所以我們讓煤棒機工作的時候,盡可能的降低了自身損耗和產(chǎn)品的工作電能消耗,同時增加了自動化生產(chǎn)的能力,讓設(shè)備可以降低人工成本。機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油,軸承部位溫度不超過60度。每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活,有無異常響聲,空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。停機前先停止下料,待缸體內(nèi)物料擠空后停機,拆卸機頭,清洗后重新裝上,以備下班使用。為使電機不超負荷運行,建議用戶安裝電流電壓表,根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
煤棒機使用中遇到問題要及時解決,不要一拖再拖,因此做好日常的保養(yǎng)好、維護顯得格外重要,日常處理小的問題是為了避免以后大問題的出現(xiàn),所有對于客戶來說,不要忽視這個細節(jié)。
煤棒機制造的腐植酸煤棒,是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機里成型過程中,通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫,析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來,改變了其原有的理化特性。
煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。煤棒機日常的使用中要做好除塵工作,在設(shè)備閑置不用時要打開機器內(nèi)部,定期除塵,拆卸時也要做好除塵工作。造氣爐由于受系統(tǒng)運行的制約,對入爐煤塊要求較高,大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種,煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個好?我們認為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好,然而煤球一般是采取機械對輥擠壓,一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,熱穩(wěn)定性遠不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大,負荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段,煤球與塊煤兩者孔隙率不一致,不能實現(xiàn)全部燃燒。反應(yīng)速度不一致對煤氣爐操作有相應(yīng)的影響。
煤棒由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低粘合力不夠的問題,增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用,使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好,具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。
木炭粉成型機怎么才能更高更快生產(chǎn)
目前木炭粉成型機的銷售量日益攀升,怎樣才能使該設(shè)備達到更高,更快的生產(chǎn)呢。
1、操作環(huán)節(jié)要求:操作人員是整個煤棒生產(chǎn)線運行的核心,因此操作人員不僅要有熟練的技術(shù),還要有強烈的責任心,此外為了防止一些的事端和損壞,還要建立操作管理體制、落實責任到人。
2、電力環(huán)節(jié)要求:電力時整個煤棒生產(chǎn)線的動力來源,為了使煤棒生產(chǎn)線順利運行,須確保電力正常供應(yīng)。此外,為了安*用電,電力系統(tǒng)須由專人控制、無關(guān)人員一律不得靠近。
3、喂料環(huán)節(jié)要求:喂料時不僅要確保喂料均勻、皮帶不得松動,而且在喂料機前還須配備除鐵器,防止煤粉中混入硬度較大的金屬物資,損壞煤棒生產(chǎn)線。
4、攪拌環(huán)節(jié)要求:在拌和進程中,攪拌機中水份情況直接決定煤棒的干濕度,太干或太濕都不利于煤棒成型,因此要對干濕度要個要求,以手握能成型為宜。
5、煤棒機制棒環(huán)節(jié)要求:原料顆粒在2mm以下,原料顆粒越小、制出的成品棒效果就很好;機體內(nèi)不能有過硬的東西、會磨損機器、減少使用壽命;原料太干或太濕都不行,水分控制在40%左右即可,需要定期清理煤棒機機體內(nèi)殘留雜物,再次使用煤棒機時可順利生產(chǎn)。煤棒機是把煤粉經(jīng)過篩分,加入定量的粘合劑與煤粉經(jīng)過攪拌機,攪拌均勻后經(jīng)煤棒機壓制成型,所以煤棒機生產(chǎn)煤棒強度和粘合劑至關(guān)重要。
木炭粉成型機引進先進的技術(shù),讓中國的炭粉深加工行業(yè)告別污染,所以炭粉成型機越來越受到用戶們的青睞,這歸根結(jié)底是與炭粉成型機在節(jié)能減排、節(jié)能環(huán)保、可廢料再利用的問題上的貢獻密不可分。