小型煤棒機設備優(yōu)選商家 鞏義興中機械

利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細介紹煤棒機的用途。

 煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

 轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。煤棒機是制作煤棒的專用設備，有人會問，為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒，與原煤相比，制成煤棒有啥優(yōu)勢。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。

煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒機的作用不可小看，它可以進行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓，在機器里面加入煤炭粉末和適當?shù)乃?，它們在機器工作的狀態(tài)之下就會自動地結合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。

煤棒機使用過程中可能會出現(xiàn)一些設備故障，如何減少煤棒機的故障率，這就需要做好日常的維護，保養(yǎng)格外重要，對于煤棒機，用戶在使用過程中也應該注重對設備的保養(yǎng)問題，只有做到正確的操作維護和適當?shù)谋ｐB(yǎng)，煤棒機才能發(fā)揮效果，煤棒機設備保養(yǎng)要按照規(guī)章來進行，具體操作如下。1、煤棒機軸承拉壞或運轉(zhuǎn)不正常，這種故障會加大電機負荷，時間久了極易燒壞電機。

 煤棒機日常的使用中要做好除塵工作，在設備閑置不用時要打開機器內(nèi)部，定期除塵，拆卸時也要做好除塵工作。要經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，及時更換潤滑油。要檢查螺栓是否擰緊，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外。

 在煤棒機的使用過程中，原料須經(jīng)過處理，粒度小于3mm，加水，加粘結劑，固化劑，經(jīng)攪拌24小時后方可使用。所以我們讓煤棒機工作的時候，盡可能的降低了自身損耗和產(chǎn)品的工作電能消耗，同時增加了自動化生產(chǎn)的能力，讓設備可以降低人工成本。機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。

 煤棒機使用中遇到問題要及時解決，不要一拖再拖，因此做好日常的保養(yǎng)好、維護顯得格外重要，日常處理小的問題是為了避免以后大問題的出現(xiàn)，所有對于客戶來說，不要忽視這個細節(jié)。      

 煤棒機制造的腐植酸煤棒，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

   煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。煤棒機日常的使用中要做好除塵工作，在設備閑置不用時要打開機器內(nèi)部，定期除塵，拆卸時也要做好除塵工作。造氣爐由于受系統(tǒng)運行的制約，對入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個好？我們認為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結構疏松，熱穩(wěn)定性遠不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現(xiàn)全部燃燒。反應速度不一致對煤氣爐操作有相應的影響。

   煤棒由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結性的作用，使煤棒內(nèi)部結合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。

木炭粉成型機怎么才能更高更快生產(chǎn)

目前木炭粉成型機的銷售量日益攀升，怎樣才能使該設備達到更高，更快的生產(chǎn)呢。

1、操作環(huán)節(jié)要求：操作人員是整個煤棒生產(chǎn)線運行的核心，因此操作人員不僅要有熟練的技術，還要有強烈的責任心，此外為了防止一些的事端和損壞，還要建立操作管理體制、落實責任到人。

2、電力環(huán)節(jié)要求：電力時整個煤棒生產(chǎn)線的動力來源，為了使煤棒生產(chǎn)線順利運行，須確保電力正常供應。此外，為了安*用電，電力系統(tǒng)須由專人控制、無關人員一律不得靠近。 

3、喂料環(huán)節(jié)要求：喂料時不僅要確保喂料均勻、皮帶不得松動，而且在喂料機前還須配備除鐵器，防止煤粉中混入硬度較大的金屬物資，損壞煤棒生產(chǎn)線。 

4、攪拌環(huán)節(jié)要求：在拌和進程中，攪拌機中水份情況直接決定煤棒的干濕度，太干或太濕都不利于煤棒成型，因此要對干濕度要個要求，以手握能成型為宜。

5、煤棒機制棒環(huán)節(jié)要求：原料顆粒在2mm以下，原料顆粒越小、制出的成品棒效果就很好；機體內(nèi)不能有過硬的東西、會磨損機器、減少使用壽命；原料太干或太濕都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒機機體內(nèi)殘留雜物，再次使用煤棒機時可順利生產(chǎn)。煤棒機是把煤粉經(jīng)過篩分，加入定量的粘合劑與煤粉經(jīng)過攪拌機，攪拌均勻后經(jīng)煤棒機壓制成型，所以煤棒機生產(chǎn)煤棒強度和粘合劑至關重要。

木炭粉成型機引進先進的技術，讓中國的炭粉深加工行業(yè)告別污染，所以炭粉成型機越來越受到用戶們的青睞，這歸根結底是與炭粉成型機在節(jié)能減排、節(jié)能環(huán)保、可廢料再利用的問題上的貢獻密不可分。