靜壓磚機帶碼磚機推薦 高新空心磚機

磚機設備的試運行該如何進行

磚機設備組裝相對來說是比較容易的，接下來，就是重要的調試了！

1、進行調試時，需要進行對磚機設備進行適當?shù)厍鍧?。看看個部分是否有雜物，清理過之后，就要進行適當?shù)貪櫥?，也就是涂抹潤滑油。不過要根據(jù)不同的部位，涂抹不同的潤滑油。

2、需要給液壓泵加滿油，接著就可以試機了，選到手動模式上。先空機檢查電機旋轉方向是否正常；然后電動相關按鈕，檢查油缸進出口油管是否接的正確。

3、調整系統(tǒng)壓力。將選檔按鈕選到原點，使各油缸回到初始位置，再選到手動。手動操作到加料位置，停機手工加料，填滿料箱后再開機，手動到加壓位，壓力表打開，手動操作壓力表不在上升為止，記下數(shù)字。松開電磁溢流閥旋轉手柄，調整其壓力，反復多次加壓，當壓力表度數(shù)達到設定壓力時停機，擰緊旋轉手柄，接下來就可打全自動了。

免燒設備的性能優(yōu)勢分析

免燒磚是當前普遍采用和大力推廣的一種新型墻體材料。免燒設備生產(chǎn)線可利用建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣、廢料， 來進行生產(chǎn)透水磚、彩色路面磚、砌塊、標磚、多孔磚、路沿石、草坪磚，機場及碼頭專用磚等。產(chǎn)出成品具有質量好、成本低、不易風化等特點。

免燒磚正是憑借其穩(wěn)定的性能，才有了那么重要的地位。今天，我們將分析一些性能優(yōu)勢供您選擇、參考：

1、免燒磚生產(chǎn)線的設計合理。采用鋼結構和特殊焊接技術，采用進口元件，使機身更加穩(wěn)定可靠；

2、勵磁系統(tǒng)設計，采用計算機控制液壓系統(tǒng)的流量壓力，實現(xiàn)垂直同步振動，變頻，制動和雙端合成輸出，振動力傳遞到各部位。模具箱采用平衡有效的方式，提高了產(chǎn)品的緊湊性和模箱的使用壽命；

3、非燒磚磚生產(chǎn)線整機采用PLC和人機界面控制系統(tǒng)。實現(xiàn)隨機信號分析和故障診斷以及成型所需的各種參數(shù)的設定，從而達到佳的工作效果；

4、非燒磚磚生產(chǎn)線配備專用自動設計，可輕松實現(xiàn)大產(chǎn)量，自動化生產(chǎn)，節(jié)省大量人力，維修場地和流動資金；

5、半封閉強制螺旋布系統(tǒng)，適用于非燒磚磚生產(chǎn)線快速使織物更均勻;

6、未燒磚生產(chǎn)線儲存物料分離裝置，采用封閉式電動滾筒旋轉，嚴密控制小料斗料斗，以便隨附使用。

液壓磚機操作要點

液壓磚機要有壓力顯示，以便操作人員在生產(chǎn)的過程中隨時根據(jù)壓力值和觀察生產(chǎn)線的運行情況，進行調整。液壓磚機整條生產(chǎn)線需要2-3個人操作，大大減輕了勞動強度，而且效率有提高，為磚廠用戶降低了生產(chǎn)成本。

液壓磚機針對免燒磚的特性研制，在考慮磚坯的質量、破損率的情況下，對磚坯進行生產(chǎn)，液壓磚機在生產(chǎn)的過程中擁有緊湊的結構，強大的壓制力，較強的剛性。全密封的防塵系統(tǒng)，機體循環(huán)潤滑系統(tǒng)，液壓磚機的投料箱變速，回轉盤轉動等部位都采用好的技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低。