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外圓方刀尺寸㎜20×20
※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、 換刀方式 隨意換刀 18、換刀時 S 0.2 19、換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 4把排刀 Y軸五軸動力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭電機 kw 0.75
22、 動力頭轉速 3000 23 動力頭夾持 ER20/φ13 ㎜ 24、動力頭攻牙 M M8 ※※ 其它 25、 重復定位精度(X/Z/Y)恒溫下 ㎜ 0.003/0.003/0.01 26、 定位精度 mm 0.005 27、床身結構 45度 28、 總裝機空量約 kw 11
29、機床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
車銑復合加工中心概念 加工效率與精度是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發(fā)展,傳統的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下,復合加工技術應運而生。一般來說,復合加工是指在一臺加工設備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術的總稱。目前的復合加工技術主要表現為2種不同的類型,一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的復合;另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合,車銑復合加工是近年來該領域發(fā)展最為迅速的加工方式之一。這種新的車床在其精車削加工周期中,只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表面的連續(xù)切削加工,再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。
CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑復合機∠45斜床身高配置表
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動力頭主要分為氣動鉆孔動力頭,伺服鉆孔動力頭和伺服攻絲動力頭。
氣動鉆孔動力頭 :在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔,回轉速高,精密度高,進給力小,重量輕,容易安裝,方便使用,節(jié)約成本,比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩(wěn)定,所以進給的時候需要加裝穩(wěn)速器。而且不能加工硬度比較硬的材質。m45-4000(設計時:理論6000-8000)主軸通孔直徑㎜Φ56。氣壓式為動力推進加工,馬達回轉配合轉速,為回轉切削動力。
※※ 主軸 8、 主軸端部形式 A2-6 9、 主軸轉數級數 級 無 10、 主軸中心高 mm 6511、 主軸轉數范圍 r.p.m 45-4500(設計時:理論6000-8000) 12、 主軸通孔直徑 ㎜ Φ66※※ 電機 13、主電機功率kw4.4/5.5(可選) 14、 進給電機 kw 1.3/1.5(可選)
車銑復合加工機床用途
車銑復合加工機床 用 途
車銑復合加工機床以內擺線形成原理應用到工件的平面加工上,具有很高的生產效率。車方機床一次裝夾,可快速完成工件的二面,四面,六面,八面,十二面切削加工,因不需要分度,車方機床相對于傳統銑床加工,工件對稱精度會更好。自動車方機能切2、4、6、8等雙數任意等邊,在一次進刀的時間內一次性完成雙平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工,已逐漸取代銑床銑方的傳統加工工藝,與銑床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光潔度。博立斯機床上下料機器人主要采用模塊化設計,可以進行各種形式的組合,組成多臺聯機的生產線。機床能夠效率高,高精度的完成車削多棱體機端面齒的加工,特別對多棱體的變徑加工尤為方便,所加工工件比傳統數控機床精度提高了一個數量
級。