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無縫鋼管：通用無縫鋼管是由普通碳素結構鋼，低合金結構鋼或合金結構鋼軋制而成，產(chǎn)量。它們主要用作輸送流體或制造結構零件和機械零件（例如石油鉆機）的管道。用在建筑中的桿，汽車傳動軸，自行車車架和鋼制腳手架用鋼管制成環(huán)形零件，可以提高材料利用率，簡化制造程序并節(jié)省材料和加工工時。

ERW鋼管：ERW縱向焊接管主要用于供水工程，石化工業(yè)，化學工業(yè)，電力工業(yè)，農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設。對于液體運輸：給水和排水。運輸：煤氣，蒸汽，。用于結構目的：作為樁管和橋梁；碼頭，道路和建筑結構的管道。

ERW直縫焊管通常在電力行業(yè)中用作電線套管。性能特點：對基礎材料進行100％超聲波檢測，確保管體內部質量；無開卷盤剪切過程，基材壓坑，劃痕少；消除應力后，成品管基本上沒有殘余應力。焊縫短，缺陷幾率小；它可以有條件地運輸潮濕的酸性；直徑擴大后，鋼管的幾何尺寸變大。焊接完成后，在水平位置直線進行焊接。因此，交錯邊緣，狹縫，管徑和圓周的控制效果更好，焊接質量也非常好。

中低壓鍋爐用無縫管的分類

無縫鋼管分為兩種：熱軋和冷軋（轉盤）無縫鋼管。

熱軋無縫鋼管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質鋼管和其他鋼管。

冷軋（轉盤）無縫鋼管分為普通鋼管，低壓和中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管等鋼管，以及碳素鋼管。薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達6mm，壁厚可達0.25mm。薄壁管的外徑為5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。

普通無縫鋼管：由10、20、30、35、45等16Mn，5MnV等碳素鋼及其他低合金結構鋼或40Cr，30CrMnSi，45Mn2、40MnB等合金鋼制成。熱軋或冷軋。低碳鋼制成的無縫管，例如10和20，主要用于流體輸送管道。用中碳鋼（例如45和40Cr）制成的無縫管用于制造機械零件，例如汽車和拖拉機的受壓零件。通常，必須使用無縫鋼管進行強度和壓扁測試。熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋鋼以熱處理狀態(tài)交貨。

大口徑鋼管的內部割傷是由于頭部的設計不當以及連接插頭的連桿上的尖銳突起或金屬點的焊接等引起的，這是由于刮擦內壁造成的。毛細管表面。頭部的設計不合理。例如，反錐的圓角太小且邊緣很鋒利，這也會劃傷毛細管的內表面。

如果磁頭滾動部分的錐角與軋輥的錐角不一致，并且磁頭質量低劣或磁頭表面有缺陷，則可能會刮傷內表面。軋機調整不當會加劇此類缺陷的發(fā)生，這些缺陷是螺旋形的，通常稱為內部螺旋形。螺旋鋼管的內部切口有時會出現(xiàn)在均質機上，其原因有所不同。稍稍倒圓的內部切口可以通過以后的變形（例如軋制，冷拔）消除，有時不能消除，并且留在成品上會造成浪費。

大口徑無縫鋼管使用時間長，會彎曲變形，需要日常維護和保養(yǎng)。進行維護時，必須先清潔。該間隔應每月清潔一次。清潔時，請注意不要將陽光直射到外面。具體維護方法如下。由于框架的水平，克服了變形的推力減小，特別是在大直徑無縫鋼管的厚度和材料的高強度的情況下，很可能會發(fā)生推力不足的現(xiàn)象，并且鋼管的形成速度波動。

雙面螺旋焊接技術

雙面螺旋管是在焊劑層下進行電弧焊接的方法，利用焊絲與焊劑之間的焊劑在燃燒過程中燃燒產(chǎn)生的熱量，將焊劑與金屬基體金屬焊接而形成。這種焊接技術只要改變成形角度，就可以使用相同寬度的鋼帶來生產(chǎn)各種口徑的鋼管。

雙面螺旋管焊接技術的優(yōu)點是其焊接方式是連續(xù)彎曲成形，因此鋼管的長度不受限制；焊縫螺旋均勻地分布在整個鋼管圓周上，因此鋼管尺寸精度高，強度高；尺寸容易改變，適用于小批量，多品種的鋼材生產(chǎn)。