天津噴漆設(shè)備廠規(guī)格尺寸,宏日機械設(shè)備廠家

噴漆流水線的發(fā)展前景

     我國目前的人均經(jīng)濟水平還不高，人均國民收入和工資水平還很低，在短期內(nèi)不可能大量的應(yīng)用噴漆生產(chǎn)線。另外生產(chǎn)線是在工業(yè)生產(chǎn)普遍采用和實現(xiàn)自動化的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展的。另外工業(yè)生產(chǎn)線的應(yīng)用，要求產(chǎn)品數(shù)額及、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備條件、甚至生產(chǎn)組織和管理都要與之相適應(yīng)，甚至生產(chǎn)組織和管理都要與之相適應(yīng)，這些條件不具備，就會制約生產(chǎn)線的廣泛使用。噴漆流水線的噴漆烤漆房對空氣凈化率有要求，因而要選用空氣過濾資料，一般選用效率高的無紡過濾布，運用日久，污染嚴重時要換新的。因此必須從國內(nèi)的實際情況出發(fā)，重點發(fā)展符合國情、實用、可靠的生產(chǎn)線和自動漆裝裝備，滿足不同層次用戶的需要，創(chuàng)造更多的應(yīng)用機會的使用范圍。 

電泳涂裝設(shè)備的特點

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細而均勻。

電泳的涂裝技巧有哪些

     （7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)： 電泳液、超濾液及超濾清洗液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率 每天一次； 顏基比含量、試驗室小槽試驗 每周2次。

噴漆設(shè)備的工藝流程

     噴漆設(shè)備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。這么一來，一些先進的噴漆流水線流入中國市場的量就少了很多大部分都是一些先進的關(guān)鍵設(shè)備為主，而除此之外的很多基礎(chǔ)元器件則較為缺乏。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。