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在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些?
油墨中的不純物質、粗顆粒、異物等主要是由以下因素引起的:
(1)油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫度變化析出、顏料發(fā)生凝集均可產生粗顆粒。
(2)部分異物由薄膜帶入。薄膜因為靜電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑析出較多進入油墨時,則形成異物。尤其是車間過于干燥時薄膜輕易地由于靜電吸附灰塵,進而造成對印版滾筒壽命的影響。
(3)用硬度高的顏料時,即使經由混煉也可能引起刀線。如紅、藍油墨等所用的顏料難以研磨,則相對易發(fā)生刀線。
(4)干燥系統(tǒng)吸入外界空氣中的灰塵或風道長期不清理。
包裝盒紙張的印刷性能有哪些?
紙張的吸墨性是指紙張對油墨吸收的好壞。即包裝盒印刷紙張對油里的吸收量越多,我們則認為這種紙張的吸墨性好,反之則差,吸墨性的強弱,主要是油墨中連接料的滲透的反映。
紙張對油墨的吸收性,主要是取決于紙張纖維間的空隙大小,即紙的緊密程度,當紙張纖維間的空隙小,帚化纖維也少,這種紙張的吸墨性不好。但是空隙過大的話,不僅吸收連接料多,而且會將料一并吸收,而產生透印現(xiàn)象。紙張的吸墨性與紙張的結構息息相關。它與油墨的粘度也有關,與印刷壓力及壓印時間長短也有關。
印刷包裝盒過程中會出現(xiàn)的問題
包裝盒印刷的裝訂技術的水平,鐵線平裝訂主要用于體力勞動。上光有兩種方法,一種是上光和壓延,另一種是紫外線上光。目前,上光技術正從液態(tài)上光涂料逐漸轉變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術,但是使用固態(tài)干燥技術,在內部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理,可能會影響墨水打印層的顏色。
在包裝和印刷后的后期生產過程中,手動裝訂期間的溫度控制,很少有具有自動調節(jié)功能的裝訂機,當包裝盒印刷溫度較低時,可能導致干燥和變形不良。如果溫度相對較高,則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時性和包裝產品,過分強調色彩的飽和度,從而使色彩具有強烈的視覺沖擊,從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中,某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色,并增強另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內容和主體,某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。
手動裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型,濃度可能不符合標準。這可能會導致粘合力不穩(wěn)定,干燥后收縮率不同或焊釘生銹。