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如何對GMP凈化車間的清潔度進行檢測
GMP凈化車間在現代社會中被廣泛使用,并且這種類型的車間被用于許多行業(yè)和領域。凈化車間控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造。二、動態(tài)條件下
動態(tài)條件測試方法可用于測試。該方法已處于GMP凈化車間的正常運行狀態(tài),而且所有的生產(設備和工作人員都到位了之后的情況之下來對其進行檢測,這樣所起到的檢測效果是更好,因此也需要引起重視。
GMP潔凈廠房施工方案(上)
2、裝修施工要點(1) 根據GMP規(guī)范要求,潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
(2) 所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。
(3) 建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
(4) 根據GMP認證檢查標準,室內裝修要符合下列要求:
a.應選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、
易清洗,減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁
面色彩要和諧、雅致,并便于識別污染物。
c.門窗與內墻而要平直,結構要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒
子不易從外部滲入,防止由于室內外溫差而產生結露。室內不同潔凈
度房間之間的內門、內窗以及隔斷等縫隙均須密封。
6.5.11不銹鋼管道的鈍化處理
(1)用10%的和0.5%的鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。所有閥門及排放口都應至少開啟3次,每次>10秒。
(2)然后將系統(tǒng)完全排干。
(3)用清潔的水徹底清洗并檢查每個閥門和排放口的殘余量。
(4)取出所有的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其表面,在清潔的條件下重新安裝墊圈。
(5)將所有在循環(huán)時沒有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進行人工拆洗并在清潔的條件下重新安裝。
(6)拆去臨時過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置