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礦粉烘干機(jī)的工作特點(diǎn)
(1)礦粉烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn),采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱,干燥強(qiáng)度大。
(2)高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過(guò)程進(jìn)行。
(3)礦粉烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
(4)適應(yīng)范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(5)礦粉烘干機(jī)機(jī)專門為干燥礦粉而設(shè)計(jì),具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
(6)礦粉烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層,氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。
粉煤灰烘干機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備
河南智邦機(jī)械制造有限公司成立近多年來(lái)一直致力于焙燒烘干設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),向社會(huì)傾情奉獻(xiàn)了上千臺(tái)性能、質(zhì)量穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)窯,烘干機(jī)等系列的配套設(shè)備。
粉煤灰烘干機(jī):
粉煤灰是熱電廠的廢棄物,占地大且污染環(huán)境,而這一資源又是水泥工業(yè)、建材行業(yè)的重要原料,更寶貴的是有的原料煤中甚至含有一定量的貴重金屬和稀有元素,是某些行業(yè)不可忽視的原料來(lái)源。噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒中完成,料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡(jiǎn)化流程,降低設(shè)備負(fù)荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。目前,粉煤灰烘干機(jī)的運(yùn)用,不僅使之變廢為寶,而且?guī)?lái)了社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。新型粉煤灰烘干機(jī)—節(jié)能,環(huán)保。
礦石烘干機(jī)遍及用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等職業(yè),可用于烘干礦石、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。
礦石烘干機(jī)或礦石枯燥機(jī)也是一種反轉(zhuǎn)式烘干機(jī),重要由反轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)配備、高速打散配備、揚(yáng)料板、自清掃設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、運(yùn)送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、撐持設(shè)備及密封設(shè)備等部件組成。眾所周知,每種干燥器都存在一定不足之處,通過(guò)同種或兩種以上機(jī)型串聯(lián)工作,利用各自的優(yōu)點(diǎn),常會(huì)起到單臺(tái)設(shè)備所不能實(shí)現(xiàn)的目的。礦石烘干機(jī)描繪公正,制作優(yōu)良,機(jī)能安定,技術(shù)行進(jìn),產(chǎn)值高,能耗低,占地面積小,機(jī)械化水平高。
1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
2、我們的設(shè)備處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),燃料消耗少,能直接降低您的干燥成本。
3、我們的設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,烘干機(jī)出口溫度低,熱。
4、我們的設(shè)備使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
5、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)的四大優(yōu)勢(shì):
1.滾筒干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。3、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干機(jī)干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在8mm以下。可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
2.滾筒干燥機(jī)熱
滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。
由于滾筒干燥機(jī)為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達(dá)80%~90%。
3.滾筒干燥機(jī)干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30~70 kg/(m2.h)。
4.產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。