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劣質(zhì)電線的驗收工作重要

　　家里如果使用了劣質(zhì)電線會出現(xiàn)很多問題，甚至還有可能引起火災(zāi)，因此電線的驗收工作十分重要。首先電線的品牌。規(guī)格、型號等必須與合同上規(guī)定的相統(tǒng)一。我們在驗收時還應(yīng)注意一下包裝上的防偽標(biāo)識。有必要的話，可以撥打電線廠家的專門服務(wù)電話，來辨別電線的真?zhèn)?。的電線銅芯比較細(xì)，韌性差，監(jiān)理師驗收時會用卡尺測量一下電線的直徑，推算其是否達(dá)標(biāo)。

　　其次是施工的驗收

　　1、電線導(dǎo)管要暢通，用手來回抽導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)線，應(yīng)能抽動，以便以后能更換損壞的電線。

　　2、用電筆或插座檢測器檢查插座線序，必須是左零右火上地線

絕緣接頭內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)和尺寸與普通接頭相同

絕緣接頭內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)和尺寸與普通接頭相同。110 ~ 220kV充油電力電纜絕緣接頭，主要用于大長度電力電纜線路中，使接頭兩端電力電纜的金屬護(hù)套或金屬屏蔽層及半導(dǎo)電層在電氣上斷開，以便交叉互連，減少護(hù)層(或屏蔽層〉損耗。

塞止式接頭是充油電力電纜附件電性能薄弱的環(huán)節(jié)，也是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的接頭。它主要用于落差大于規(guī)定值的黠性浸漬紙絕緣電力電纜線路中，截斷油路，防止電力電纜絕緣干枯、低端電力電纜絕緣油壓超過規(guī)定值。

110kV單室式塞止中間接頭，通常用一個環(huán)氧樹脂套管將兩根電力電纜的油流分開。

220kV雙室式塞止中間接頭，用兩個環(huán)氧樹脂套管將兩根電力電纜的油流分開，在兩段電力電纜的塞止管上面有一外腔，兩個含有電力電纜的內(nèi)腔及一個外腔油流相通，呈兩道密封結(jié)構(gòu)。

低煙無鹵阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質(zhì)量問題是絕緣材料的環(huán)境應(yīng)力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應(yīng)力開裂的主要原因如下。

無鹵低煙阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質(zhì)量問題是絕緣材料的環(huán)境應(yīng)力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應(yīng)力開裂的主要原因是：

聚合物特性所引起的 ：由于阻燃填料如氫氧化鋁，氫氧化鎂的高填充量導(dǎo)致聚合物體的強(qiáng)度降低，伸長率和柔順性也同時降低，抗撕性及抗開裂性先天不足。目前通常采用的無鹵料的載體一般采用低密度聚乙烯和EVA，經(jīng)阻燃化配合，其混合物的材料硬度偏高，特別是要達(dá)到滿足IEC332-1阻燃性（單根燃燒水平，材料相應(yīng)的氧指數(shù)一般大于28），此時的材料硬度往往都大于肖氏A90以上。

因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾

因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：

1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。

3、安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。

4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。

5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。