惠州色母粒廠家誠信企業(yè),東莞彩旭塑膠顏料

色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有油墨法：顧名思義是在色母粒出產(chǎn)中選用油墨色漿的出產(chǎn)方法，即經(jīng)過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子維護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后經(jīng)過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，終經(jīng)過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下:配料拌和粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。據(jù)相關資料得悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增加率約7%-9%，可我國對色母的年均需求增加率為20%左右。

色母粒用顏料應分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低塑料樹脂纖維的品質。否則不能生產(chǎn)出品質好的原液著色纖維，運行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。

色母的運用十分簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌合即可。但在設備的操作中應留意以下問題 :注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其間靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后敏捷熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于杰出渙散狀況。專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。

色母粒著色的應用優(yōu)勢產(chǎn)品或組件顏色一直用于定義品牌，這也成了區(qū)分器械關鍵特征或改善器械美觀的關鍵因素，因此，更多種類的顏色被用于不同的器械中。

母的分類方法常用的有以下幾種：   按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。 各品種又可分為不同的等級，注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。助劑就是一些分散劑，爽滑劑，增亮劑，抗靜電劑等，具體根據(jù)用途而定。

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。

3.可節(jié)省大量電能

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。1:20用于較好的塑料制品,包含PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點：著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化?？晒?jié)省大量電能。

使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎？

答：有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應向色母生產(chǎn)廠家指出。

模具對色母的使用有無影響？

答：充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。