湖北超高壓木材真空防腐罐工作原理價格合理 鑫泰新材料

超高壓木材真空防腐罐工作原理的簡介

木材高溫熱處理設備炭化過程：

木材經烘干后再通過高溫（160～230℃）炭化處理后，不僅穩(wěn)定性能顯著提高，而且具有一定的防腐功能。其廣泛應用于室內裝修中的龍骨、內墻、地板、家具等室內用材；戶外家具、戶外地板、戶外裝飾、木柵欄、露臺等戶外木制品；浴室地板、桑拿墻板等特殊用材。炭化過程產生的焦油和煙，雖然沒有直接的害處，但可能對呼吸系統(tǒng)產生長期的損害。

木材以其獨特的天然特性越來越受到人們的青睞，在日常生活中處處可見。木材干燥碳化窯工藝：將生材或氣干材在160-190℃的高溫環(huán)境下進行處理在用傳統(tǒng)窯干燥，是處理后的木材達到較低含水率（約10%）。隨著生活水平的提高，對生活質量的要求也越來越高，因此，木材的需求量也越來越大。但由于木材的尺寸穩(wěn)定性差，容易開裂，耐腐性和耐候性也差，所以就很大程度上限制了木材的使用范圍和有效使用壽命。

木材經過高溫炭化處理后，能夠有效地降低木材組分中羥基的濃度，減小木材中的內應力，從而提高木材的尺寸穩(wěn)定性，在室內外使用的木材經炭化處理后，其穩(wěn)定性比未經過處理的木材大大提高；另外，木材在炭化處理過程中，內部的組分發(fā)生了復雜的化學變化，改變了木材的某些組分，減少了腐朽菌的營養(yǎng)物質，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上減少菌類在木材中生長的可能。隨著生活水平的提高，對生活質量的要求也越來越高，因此，木材的需求量也越來越大。同時，木材中發(fā)生的化學反應產生了一些對腐朽菌有害的物質，能夠消滅腐朽菌，因此炭化木材的耐腐性得到提高。

超高壓木材真空防腐罐工作原理

碳化木產生原因

碳化木產生原因：

木材使用歷史悠久，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，過去人們常采用的方法是用化學藥劑對木材進行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學藥劑的木材不宜使用的室內，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。木材碳化木材碳化設備、木材蒸煮設備、木材優(yōu)化改性設備、木材浸漬設備、木材防腐設備、木材染色設備、木材阻燃設備等成套木材加工設備廠家，設計制造的各種木材加工規(guī)格種類齊全，可滿足不同用戶的各種需求。

人們迫切的希望能有一種使用壽命長，而且無毒，安全，環(huán)保的木材出現(xiàn)，“千呼萬喚始出來”，終于，碳化木問世了，真如人們想象中的那樣及環(huán)保又耐用，于是各大建筑工程師，裝修設計師，家具制造商紛紛采用炭化木，這大概就是碳化木產生的原因了吧！

炭化木的質量指標主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7% 。

隨著炭化木市場的擴大,各種標稱炭化木的產品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時參考

項目名稱 炭化木 蒸煮木

標稱 炭化木 炭化木

原理 無水高溫：讓營養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團聚合

讓吸水基團聚合

密度 較低,比原來低10%左右 不變

工藝 190/212度炭化溫度 未見標稱212度溫度產品

氣味 無味或輕微焦味 松木有松味，南方松或雜木有很大的含酸異味

平衡含水率 小于7% 經過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的

顏色 金黃至深棕色 色較淺，樟松淺色，南方松棕色

脫脂全脫脂 不完全,

端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙

尺寸穩(wěn)定性好，干縮率〈5%，優(yōu)于柚木的7%)

吸濕膨脹性好

防腐防蟲性好，營養(yǎng)物質不是被炭化,而是被煮熟

抗開裂性能好

木材干燥碳化窯工藝：

將生材或氣干材在160-190℃的高溫環(huán)境下進行處理在用傳統(tǒng)窯干燥，是處理后的木材達到較低含水率（約10%）；2）將干燥好的產品再次加熱至170-190℃，處理時間依木材種類，厚度等因素而異。

在加工過程中，由于碳化木的生產過程只涉及到水蒸汽和溫度，不添加任何化學藥劑，也沒有添加任何外來的物質，因此，碳化木產品是相當環(huán)保和安全的一個產品。此外，

升溫和高溫干燥階段 ，高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的生材應先入干燥爐干燥。

 熱處理階段 ，熱處理階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。