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管管自動焊推薦承諾守信【無錫固途焊接設(shè)備】

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發(fā)布時間:2020-12-29 04:23  






油氣管道的焊接       隨著石油工業(yè)的發(fā)展,管道輸送油氣以其安全經(jīng)濟、專能、高1效而飛速發(fā)展。長距離、大管徑、高壓力正成為陸上油氣輸送管道的發(fā)展方向,管線用鋼X56—X70系列高強鋼已廣泛用于管道建設(shè)中, X80高1級強度管線也處于開發(fā)應(yīng)用階段,如德國1993年建成一條直徑1200 mm、126 km長的X80管線,1994年加拿大試建一條 Φ1200 mm/33 km,X80管線。由于油氣管線飛速建設(shè)的需要,管道焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接材料也相應(yīng)有很大發(fā)展,不少廠家參與了市場競爭,國內(nèi)外已具備了不少成熟的管道施工的焊接設(shè)備和焊材,以下為有關(guān)國外著2名廠家生產(chǎn)的管線焊接用設(shè)備和材料的調(diào)查情況供參考。隨著焊接制造技術(shù)的發(fā)展迅猛,國際焊接標準也日新月異,IEC60974。



焊接鋼管分類

A、焊管按焊縫形狀基本可分為直縫焊管和螺旋焊管兩種:

1、直縫焊接鋼管:生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。普通工業(yè)用直縫焊管較多。

2、螺旋焊接鋼管:強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管;但是與相同長度的直縫管相比,螺旋焊接鋼管焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低;當(dāng)冷卻溫度超出規(guī)定的溫度范圍時,形成的晶體結(jié)構(gòu)可能會在承受應(yīng)力時發(fā)生破壞,而不合適的溫度和過快的冷卻速度則會導(dǎo)致結(jié)晶度降低,同時形成的晶粒比較小,而這種較小的晶粒結(jié)構(gòu)非常容易在遭受化學(xué)物質(zhì)和溶劑侵蝕以及承受應(yīng)力的情況下發(fā)生破壞。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

B、焊管按用途分為以下幾種:

1、一般焊接鋼管:一般焊接鋼管用來輸送低壓流體.用Q195A,Q215A,Q235A鋼制造.也可采用易于焊接的其它軟鋼制造.鋼管要進行水壓,彎曲,壓扁等實驗,對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨.焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種.

2、鍍鋅焊接鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅.鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低.

3、吹氧焊接鋼管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種08,10,15,20或Q195-Q235鋼帶制成.為防蝕,有的進行滲鋁處理.

4、電線套管:也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm.




   

 手工焊接,試驗在8英寸的管子表號10 304L(壁厚3.76mm)的管道的一代位置上進行。接頭型式為0.080英寸區(qū)域45度V型坡口。無根部間隙接頭定位。兩層焊道。大多數(shù)管道的焊接要求多層焊道填充焊縫。過去的經(jīng)驗表明,熱焊道有可能會重新熔化掉焊根。重熔在大多數(shù)焊接規(guī)范中是一項不合格缺陷。第二道焊使用實心焊絲。焊滴被用作兩道焊縫中的根部焊道。要除去焊絲留下的焊渣,首1次只能使用手工鋼絲刷。蓋面焊道使用固體309L填充金屬。由于焊縫已經(jīng)焊接, 檢測員需要觀察焊縫根部一側(cè)是否重熔。電弧引燃后不久,焊縫根部一側(cè)若是重熔,焊接立即停止。采用磨盤式磨碎機或旋轉(zhuǎn)搓去除熔渣和根部焊道的一薄層。也可以在不熔透焊縫背面的情況下進行蓋面焊。因為藥芯焊絲的價格較高,同時還要解決保護氣體的氣源,所以焊接成本較高。試驗結(jié)果表明,即使焊后加強了根部焊道的熔透, 固體熔渣依然存在。它也表明為了避免內(nèi)部管道直徑上的根部焊道重熔,蓋面焊之前要打磨掉熔渣。


電阻焊電源檢測設(shè)備傳統(tǒng)的電阻焊電源檢測設(shè)備主要是大電流測試儀,一般只檢測焊接電流的大小和通電時間的長短,檢測的焊接電流也只分為交流電流和次級整流的直流電流兩種形式。隨著電子和計算機技術(shù)的日益發(fā)展,新型逆變式直流、交流、方波脈沖、電容儲能等形式的電阻焊電源層出不窮,這類電源的焊接電流具有非正弦、非周期性,同時除對焊機的電氣性能參數(shù)進行檢測外還需對焊機的機械性能中電極壓力大小、焊接過程中電極位移量大?。ǚ从澈附淤|(zhì)量的參數(shù))、冷卻水流量等參數(shù)進行測試,并對測試結(jié)果形成報告,傳統(tǒng)的檢測設(shè)備已經(jīng)無法滿足這些測試要求。焊條不僅可以在擠出機或類似擠出機裝置的型腔中以及在通向焊接靴的熔體導(dǎo)管中進行傳導(dǎo)加熱,而且能夠在擠出機或類似擠出機裝置的型腔中,通過螺桿的剪切作用而受到剪切摩擦熱。



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