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坡口的制備應(yīng)以機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如使用火焰切割切制坡口,則應(yīng)將割口表面的氧化物,溶渣急飛濺物按第5條的要求清理干凈,并將不平處修理平整。
4.焊件經(jīng)下料及坡口加工后按下列要求進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行組對(duì)。
(1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格。
(2)坡口處母材無(wú)裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。
(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。
(4)在第5條規(guī)定的清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷。
合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前,應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí),并經(jīng)折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。三.焊接工藝
1. 焊接時(shí)允許的環(huán)境溫度如下:
碳素鋼:-20℃。
低合金鋼、普通低合金鋼:-10℃。
中、高合金鋼:0℃。
2. 各種鋼材施焊前的預(yù)熱溫度推薦如表,并有如下規(guī)定:
2. 1 據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求。
2.2壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件在負(fù)溫下焊接時(shí),預(yù)熱溫度可按表1的規(guī)定值提高20~50℃。
封閉式不銹鋼精密管管自動(dòng)焊接同樣的機(jī)器、同樣的焊接件,如果別人惶出成品了,自己怎么也調(diào)不出來(lái)焊接效果,你就得考慮是否焊接電源沒(méi)有用對(duì),電流電壓,氣流,焊槍角度,焊接速度沒(méi)有很好的配合好呢?沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),自己做實(shí)驗(yàn),不如找我們了解,也許一句話點(diǎn)醒夢(mèng)中人當(dāng)然也有可能用戶經(jīng)長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)積累,焊接工藝在我們之上的,也有用戶在采購(gòu)我們的設(shè)備時(shí),不加以任何試焊的,這是因?yàn)閷?duì)焊接工藝及自身產(chǎn)品的有很深的了解。