北京精雕機報價生產(chǎn)基地,深圳領訊有限公司

精雕機怎樣防止機床撞機?

數(shù)控機床發(fā)生撞機的主要原因有：刀具直徑長度輸入錯誤、對工件的尺寸輸入錯誤、對機床的坐標系統(tǒng)設置錯誤。操作者在操作機床時，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序。

機床碰撞是很嚴重的操作事故，輕者撞斷刀具撞壞主軸，重點會將機床的絲桿撞彎，我們就見過由于撞擊力太大，靠成機床大理石基座的情況。

精雕機主軸常見故障

1.換刀故障 使用氣動換刀時，需注意力壓是否足夠，力氣不夠會導致刀具夾不緊或者夾具間隙大，容易產(chǎn)生不良品或者刀具掉落。

2.轉速設置不對  電動主軸都是搭配特定的變頻驅動器使用，如果變頻器工作異常、轉速設置不會，都會導致主軸動力不足或者過載，導致主軸加速老化。

公司主要經(jīng)營項目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術,五軸.高速銑削.金屬3D打印技術應用服務等.

精雕機加工后零件怎樣自檢?

精雕機操作人員需要經(jīng)常的進行自檢，每批次加工完畢，需要測量零件的尺寸，觀察粗糙度變化，棱角、凹槽、接鋒是否完整對齊。細心觀察，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少不良品產(chǎn)生，保障生產(chǎn)質量。

精雕機通常用于玻璃材質、塑膠材質、亞克力材質的精細化加工，為了保證產(chǎn)品質量，減少不良品產(chǎn)生，每次生產(chǎn)完成需要由操作人員對產(chǎn)品進行自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題。

絲杠傳動是精雕機起源時的傳動方式，特點是精度高，運行速度慢，環(huán)境要求較高，使用壽命相對較短，Y軸單絲杠不宜太長（機型不能太大），高速運行時容易抖動，如果安裝精度不高，Y軸絲杠長時間運行將有被甩斷的可能。如果要求精度高的，可以采用Y軸雙絲杠結構來滿足要求，一般加工速度7米左右。主要適用廣告、木制品、小工藝品和較輕石材等，根據(jù)刀具不同可加工任意雕刻材料。